قیمتی دھاتوں کے لیے ہاسونگ ہائی ویکیوم مسلسل کاسٹنگ کا سامان

 

1. قسم: عمودی، خود کار طریقے سے کنٹرول، خود کار طریقے سے حرارتی.

2. کل پاور سپلائی وولٹیج: تھری فیز 380V، 50Hz تھری فیز

3. حرارتی طاقت: 20KW

4. حرارتی طریقہ: انڈکشن ہیٹنگ (بے آواز)

5. صلاحیت: 8 کلو گرام (سونا)

6. پگھلنے کا وقت: 3-6 منٹ

7. زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 1600 ڈگری سیلسیس

6. تانبے کی چھڑی کا قطر: 6-10m

7. ویکیوم ڈگری: سرد حالت <6 67×10-3Pa

8. درجہ حرارت: 1600 ℃

9. کاپر راڈ کھینچنے کی رفتار: 100-1500 ملی میٹر فی منٹ (ایڈجسٹبل)

10. کاسٹ ایبل دھاتیں: سونا، چاندی، تانبا، اور مرکب مواد۔

11. ٹھنڈک کا طریقہ: پانی کی ٹھنڈک (پانی کا درجہ حرارت 18-26 ڈگری سیلسیس)

12. کنٹرول موڈ: سیمنز PLC + ٹچ اسکرین ذہین کنٹرول

13. سامان کا سائز: 2100 * 1280 * 1950 ملی میٹر

14. وزن: تقریباً 1500 کلوگرام۔ ہائی ویکیوم: تقریباً 550 کلوگرام۔

 

 

1. فرنس باڈی: فرنس باڈی عمودی ڈبل لیئر واٹر ٹھنڈا ڈھانچہ اپناتی ہے۔ فرنس کور کو کروسیبلز، کرسٹلائزرز اور خام مال کو آسانی سے داخل کرنے کے لیے کھولا جا سکتا ہے۔ فرنس کور کے اوپری حصے پر ایک آبزرویشن ونڈو ہے، جو پگھلنے کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے مواد کی حالت کا مشاہدہ کر سکتی ہے۔ انڈکشن الیکٹروڈ فلینجز اور ویکیوم پائپ لائن فلینجز کو فرنس باڈی کے وسط میں مختلف اونچائی والی پوزیشنوں پر متوازی طور پر ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ انڈکشن الیکٹروڈ جوائنٹ متعارف کرایا جا سکے اور ویکیوم یونٹ سے جڑا جا سکے۔ فرنس نچلی پلیٹ ایک کروسیبل سپورٹ فریم سے لیس ہے، جو کرسٹلائزر کی پوزیشن کو درست طریقے سے ٹھیک کرنے کے لیے ایک فکسڈ پائل کا بھی کام کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرسٹلائزر کا مرکزی سوراخ فرنس کے نیچے کی پلیٹ پر سیلنگ چینل کے ساتھ مرتکز ہو۔ بصورت دیگر، کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ سیلنگ چینل کے ذریعے کرسٹلائزر کے اندرونی حصے میں داخل نہیں ہو سکے گا۔ سپورٹ فریم پر تین واٹر کولڈ رِنگز ہیں، جو کرسٹلائزر کے اوپری، درمیانی اور نچلے حصوں کے مطابق ہیں۔ کرسٹلائزر کے ہر حصے کا درجہ حرارت ٹھنڈا پانی کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرکے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سپورٹ فریم پر چار تھرموکوپل ہیں، جو بالترتیب کروسیبل اور کرسٹلائزر کے اوپری، درمیانی اور نچلے حصوں کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تھرموکوپلس اور فرنس کے باہر کے درمیان انٹرفیس فرنس کے نیچے کی پلیٹ پر واقع ہے۔ ایک ڈسچارج کنٹینر سپورٹ فریم کے نچلے حصے میں رکھا جا سکتا ہے تاکہ پگھلنے والے درجہ حرارت کو کلینر سے براہ راست نیچے جانے اور فرنس کے جسم کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔ بھٹی کی نچلی پلیٹ پر مرکز کی پوزیشن میں ایک الگ کرنے کے قابل چھوٹا موٹا ویکیوم چیمبر بھی ہے۔ موٹے ویکیوم چیمبر کے نیچے ایک نامیاتی شیشے کا چیمبر ہے جسے باریک تار کی ویکیوم سیلنگ کو بہتر بنانے کے لیے اینٹی آکسیڈیشن ایجنٹ کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے۔ مواد نامیاتی شیشے کی گہا میں اینٹی آکسیڈیشن ایجنٹ شامل کرکے تانبے کی چھڑی کی سطح پر اینٹی آکسیکرن اثر حاصل کرسکتا ہے۔

 

2. کروسیبل اور کرسٹلائزر: کروسیبل اور کرسٹلائزر اعلی پاکیزگی والے گریفائٹ سے بنے ہیں۔ کروسیبل کا نچلا حصہ مخروطی ہے اور دھاگوں کے ذریعے کرسٹلائزر سے جڑا ہوا ہے۔

 

 

1. جڑوں کا پمپ

2. نیومیٹک ہائی ویکیوم ڈسک والو

3. برقی مقناطیسی ہائی ویکیوم انفلیشن والو

4. ہائی ویکیوم گیج

5. کم ویکیوم گیج

6. فرنس باڈی

7. نیومیٹک ہائی ویکیوم بافل والو

8. سرد جال

9. بازی پمپ

 

4. ڈرائنگ اور وائنڈنگ میکانزم: تانبے کی سلاخوں کی مسلسل کاسٹنگ گائیڈ وہیلز، درست اسکرو راڈز، لکیری گائیڈز، اور وائنڈنگ میکانزم پر مشتمل ہوتی ہے۔ گائیڈ وہیل ایک رہنمائی اور پوزیشننگ کا کردار ادا کرتا ہے، اور جب تانبے کی چھڑی بھٹی سے باہر آتی ہے تو پہلی چیز جس سے گزرتی ہے وہ گائیڈ وہیل ہے۔ کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ کو درستگی کے اسکرو اور لکیری گائیڈ ڈیوائس پر فکس کیا گیا ہے۔ تانبے کی چھڑی کو سب سے پہلے کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ کی لکیری حرکت کے ذریعے فرنس باڈی (پری کھینچا ہوا) سے باہر نکالا جاتا ہے۔ جب تانبے کی چھڑی گائیڈ وہیل سے گزرتی ہے اور اس کی لمبائی ایک خاص ہوتی ہے، تو کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ سے رابطہ منقطع ہو سکتا ہے۔ پھر اسے سمیٹنے والی مشین پر لگا دیا جاتا ہے اور سمیٹنے والی مشین کی گردش کے ذریعے تانبے کی چھڑی کو کھینچنا جاری رکھتا ہے۔ سروو موٹر لکیری حرکت اور سمیٹنے والی مشین کی گردش کو کنٹرول کرتی ہے، جو تانبے کی چھڑی کی مسلسل کاسٹنگ کی رفتار کو قطعی طور پر کنٹرول کر سکتی ہے۔

 

5. پاور سسٹم کی الٹراسونک پاور سپلائی جرمن آئی جی بی ٹی کو اپناتی ہے، جس میں کم شور اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ کنواں پروگرام شدہ حرارتی نظام کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات استعمال کرتا ہے۔ الیکٹریکل سسٹم ڈیزائن

اوورکرنٹ، اوور وولٹیج فیڈ بیک اور پروٹیکشن سرکٹس ہیں۔

 

6. کنٹرول سسٹم: یہ سامان فرنس اور کرسٹلائزر کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ایک سے زیادہ مانیٹرنگ ڈیوائسز کے ساتھ ایک ٹچ اسکرین مکمل طور پر خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، تانبے کی چھڑی کی مسلسل کاسٹنگ کے لیے درکار طویل مدتی مستحکم حالات کو حاصل کرتا ہے۔ نگرانی کے آلات کے ذریعے متعدد حفاظتی اقدامات کیے جا سکتے ہیں، جیسے فرنس کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کا رساو، ناکافی ویکیوم، دباؤ یا کمی کے تحت پانی وغیرہ۔ آلات کو چلانے میں آسان ہے اور اہم پیرامیٹرز سیٹ کیے گئے ہیں۔

 

فرنس کا درجہ حرارت، کرسٹلائزر کے اوپری، درمیانی اور نچلے حصوں کا درجہ حرارت، کھینچنے سے پہلے کی رفتار، اور کرسٹل کی نمو کھینچنے کی رفتار ہے۔

اور مختلف الارم اقدار۔ مختلف پیرامیٹرز قائم کرنے کے بعد، تانبے کی چھڑی کی مسلسل کاسٹنگ کی پیداوار کے عمل میں، جب تک کہ حفاظت کو یقینی بنایا جائے

کرسٹاللائزیشن گائیڈ راڈ رکھیں، خام مال رکھیں، فرنس کا دروازہ بند کریں، تانبے کی چھڑی اور کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ کے درمیان تعلق کو کاٹ دیں، اور اسے وائنڈنگ مشین سے جوڑ دیں۔