انڈکشن پگھلنے والی مشینیں۔

انڈکشن پگھلنے والی بھٹیوں کے مینوفیکچرر کے طور پر، ہاسونگ سونے، چاندی، تانبے، پلاٹینم، پیلیڈیم، روڈیم، اسٹیل اور دیگر دھاتوں کی گرمی کے علاج کے لیے صنعتی بھٹیوں کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔

 

ڈیسک ٹاپ قسم کی منی انڈکشن پگھلنے والی فرنس چھوٹی جیولری فیکٹری، ورکشاپ یا DIY گھریلو استعمال کے مقصد کے لیے بنائی گئی ہے۔آپ اس مشین میں کوارٹج قسم کے کروسیبل یا گریفائٹ کروسیبل دونوں استعمال کر سکتے ہیں۔چھوٹا سائز لیکن طاقتور۔

 

MU سیریز میں ہم پگھلنے والی مشینیں بہت سے مختلف مطالبات کے لیے پیش کرتے ہیں اور 1kg سے 8kg تک کروسیبل صلاحیتوں (سونے) کے ساتھ۔مواد کو کھلی کروسیبلز میں پگھلا کر ہاتھ سے سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔یہ پگھلنے والی بھٹیاں سونے اور چاندی کے مرکبات کے ساتھ ساتھ ایلومینیم، کانسی، پیتل کے aso کو پگھلانے کے لیے موزوں ہیں 15 کلو واٹ تک مضبوط انڈکشن جنریٹر اور کم انڈکشن فریکوئنسی کی وجہ سے دھات کا ہلچل کا اثر بہترین ہے۔8KW کے ساتھ، آپ پلاٹینم، سٹیل، پیلیڈیم، سونا، چاندی وغیرہ سب کو 1 کلوگرام سیرامک ​​کروسیبل میں براہ راست تبدیل کر کے پگھلا سکتے ہیں۔15KW پاور کے ساتھ، آپ 2kg یا 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, وغیرہ کو 2kg یا 3kg سیرامک ​​کروسیبل میں براہ راست پگھلا سکتے ہیں۔

 

TF/MDQ سیریز کے پگھلنے والے یونٹ اور کروسیبل کو صارف ہلکی بھرنے کے لیے متعدد زاویوں پر پوزیشن میں جھکا اور لاک کر سکتا ہے۔اس طرح کا "نرم ڈالنا" بھی کروسیبل کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔پیوٹ لیور کا استعمال کرتے ہوئے انڈیلنا مسلسل اور بتدریج ہے۔آپریٹر کو مشین کے پہلو میں کھڑا ہونے پر مجبور کیا جاتا ہے – بہنے والے علاقے کے خطرات سے دور۔یہ آپریٹرز کے لیے سب سے زیادہ محفوظ ہے۔گھومنے کے تمام محور، ہینڈل، مولڈ کو پکڑنے کی پوزیشن سب 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔

 

ایچ وی کیو سیریز اعلی درجہ حرارت کی دھاتوں جیسے اسٹیل، سونا، چاندی، روڈیم، پلاٹینم روڈیم الائے اور دیگر مرکب دھاتوں کے لیے خصوصی ویکیوم ٹیلٹنگ فرنس ہے۔ویکیوم ڈگری صارفین کی درخواستوں کے مطابق ہوسکتی ہے۔

 

  • پلاٹینم انڈکشن پگھلنے والی بھٹی 1 کلو 2 کلو 3 کلو 4 کلو گرام ہاسونگ

    پلاٹینم انڈکشن پگھلنے والی بھٹی 1 کلو 2 کلو 3 کلو 4 کلو گرام ہاسونگ

    آلات کا تعارف:

    یہ آلہ اعلیٰ معیار کے جرمن IGBT ماڈیول ہیٹنگ ماڈیولز کا استعمال کرتا ہے، جو زیادہ محفوظ اور زیادہ آسان ہیں۔دھات کی براہ راست شمولیت نقصانات کو کم کرتی ہے۔سونے اور پلاٹینم جیسی دھاتوں کے پگھلنے کے لیے موزوں ہے۔ہاسونگ کا آزادانہ طور پر ڈیزائن اور تیار کردہ ہیٹنگ سسٹم اور قابل اعتماد تحفظ کا فنکشن پوری مشین کو زیادہ مستحکم اور پائیدار بناتا ہے۔

  • گولڈ پلاٹینم پیلیڈیم روڈیم 1 کلو 5 کلو 8 کلو 10 کلوگرام کے لیے ٹیلٹنگ انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

    گولڈ پلاٹینم پیلیڈیم روڈیم 1 کلو 5 کلو 8 کلو 10 کلوگرام کے لیے ٹیلٹنگ انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

    اس جھکاؤ پگھلنے والے نظام کا ڈیزائن جدید ہائی ٹیک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پروجیکٹ اور عمل کی اصل ضروریات پر مبنی ہے۔حفاظت کی ضمانت دی گئی۔

    1. جرمن ہائی فریکوئینسی ہیٹنگ ٹیکنالوجی، خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ اور ایک سے زیادہ پروٹیکشن ٹیکنالوجی کو اپنائیں، جو دھاتوں کو مختصر وقت میں پگھلا سکتی ہے، توانائی بچا سکتی ہے اور موثر طریقے سے کام کر سکتی ہے۔

    2. برقی مقناطیسی سٹرنگ فنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، رنگ میں کوئی علیحدگی نہیں۔

    3. یہ غلط پروفنگ (اینٹی فول) خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جس کا استعمال آسان ہے۔

    4. PID درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، درجہ حرارت زیادہ درست ہے (±1°C) (اختیاری)۔

    5. HS-TFQ سمیلٹنگ کا سامان آزادانہ طور پر جدید تکنیکی سطح کی مصنوعات کے ساتھ تیار اور تیار کیا گیا ہے تاکہ سونا، چاندی، تانبا وغیرہ کو سملٹنگ اور کاسٹ کیا جا سکے۔

    HS-MDQ (HS-TFQ) سیریز پلاٹینم، پیلیڈیم، روڈیم، سونا، چاندی، تانبا اور دیگر مرکب دھاتوں کو پگھلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

    6. یہ سامان بہت سے غیر ملکی مشہور برانڈز کے اجزاء کو لاگو کرتا ہے.

    7. یہ دھاتی مائعات کو ایک بہترین حالت میں ڈالتے ہوئے گرم رکھتا ہے جو صارفین کو بہترین معیار کی کاسٹنگ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

  • ویکیوم انڈکشن میلٹنگ فرنس (VIM) FIM/FPt (پلاٹینم، پیلیڈیم روڈیم اور مرکبات)

    ویکیوم انڈکشن میلٹنگ فرنس (VIM) FIM/FPt (پلاٹینم، پیلیڈیم روڈیم اور مرکبات)

    FIM/FPt پلاٹینم، پیلیڈیم، روڈیم، سٹیل، اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب کو جھکاؤ کے طریقہ کار کے ساتھ پگھلانے کے لیے ویکیوم فرنس ہے۔

    اس کا استعمال بغیر کسی گیس کی شمولیت کے پلاٹینم اور پیلیڈیم مرکبات کی مکمل پگھلنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

    یہ منٹوں میں کم از کم 500 گرام سے زیادہ سے زیادہ 10 کلوگرام پلاٹینم پگھل سکتا ہے۔

    پگھلنے والی اکائی واٹر کولڈ سٹینلیس سٹیل کے کیسنگ پر مشتمل ہے جس میں کروسیبل روٹیٹ کے ساتھ کیس اور ٹیلٹنگ کاسٹنگ کے لیے ایک پنڈ مولڈ ہے۔

    پگھلنے، ہم آہنگی اور معدنیات سے متعلق مرحلہ ویکیوم کے تحت یا حفاظتی ماحول میں ہوسکتا ہے۔

    بھٹی اس کے ساتھ مکمل ہے:

    • تیل کے غسل میں ڈبل اسٹیج روٹری وین ویکیوم پمپ؛
    • اعلی صحت سے متعلق ڈیجیٹل پریشر سینسر؛
    • درجہ حرارت کنٹرول کے لیے آپٹیکل پائرومیٹر؛
    • ویکیوم ریڈنگ + ڈسپلے کے لیے اعلی صحت سے متعلق ڈیجیٹل ویکیوم سوئچ۔

    فوائد

    • ویکیوم پگھلنے والی ٹیکنالوجی
    • دستی/خودکار جھکاؤ کا نظام
    • اعلی پگھلنے کا درجہ حرارت

    ہاسنگ ٹیکنالوجیاعلی درجہ حرارت ویکیوم انڈکشن پگھلنے والی فرنس تجرباتی ویکیوم پگھلنے والی بھٹی

    مصنوعات کی خصوصیات

    1. تیزی سے پگھلنے کی رفتار، درجہ حرارت 2200℃ سے اوپر تک پہنچ سکتا ہے۔

    2. مکینیکل سٹرنگ فنکشن کے ساتھ، مواد کو زیادہ یکساں طور پر ہلایا جاتا ہے۔

    3. پروگرام شدہ درجہ حرارت کے کنٹرول سے لیس، آپ کے عمل کی ضروریات کے مطابق حرارتی یا کولنگ وکر مقرر کریں، اس عمل کے مطابق سامان خود بخود گرم یا ٹھنڈا ہو جائے گا

    4. ڈالنے والے آلے کے ساتھ، پگھلے ہوئے نمونے کو تیار شدہ انگوٹ مولڈ میں ڈالا جا سکتا ہے، اور نمونے کی شکل جو آپ چاہتے ہیں ڈالی جا سکتی ہے۔

    5. اسے مختلف ماحول کے حالات میں پگھلایا جا سکتا ہے: ہوا میں پگھلنا، حفاظتی ماحول اور ویکیوم کے اعلی حالات، ایک قسم کا سامان خریدنا، مختلف افعال کا احساس کرنا؛اپنی لاگت کو ایک حد تک بچائیں۔

    6. ثانوی فیڈنگ سسٹم کے ساتھ: یہ پگھلنے کے عمل کے دوران دیگر عناصر کو شامل کرنے کا احساس کر سکتا ہے، جو آپ کے لیے متنوع نمونے تیار کرنے کے لیے آسان ہے۔

    7. فرنس باڈی پانی کی ٹھنڈک کے ساتھ تمام سٹینلیس سٹیل کی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ شیل کا درجہ حرارت آپ کی ذاتی حفاظت کی حفاظت کے لیے 35 ° C سے کم ہے۔

     

  • گولڈ سلور کاپر 2 کلو 5 کلو 8 کلو 10 کلو 12 کلو 15 کلو گرام کے لیے ٹیلٹنگ انڈکشن پگھلانے والی مشین

    گولڈ سلور کاپر 2 کلو 5 کلو 8 کلو 10 کلو 12 کلو 15 کلو گرام کے لیے ٹیلٹنگ انڈکشن پگھلانے والی مشین

    اس جھکاؤ پگھلنے والے نظام کا ڈیزائن جدید ہائی ٹیک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پروجیکٹ اور عمل کی اصل ضروریات پر مبنی ہے۔حفاظت کی ضمانت دی گئی۔

    1. جرمن ہائی فریکوئینسی ہیٹنگ ٹیکنالوجی، خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ اور ایک سے زیادہ پروٹیکشن ٹیکنالوجی کو اپنائیں، جو دھاتوں کو مختصر وقت میں پگھلا سکتی ہے، توانائی بچا سکتی ہے اور موثر طریقے سے کام کر سکتی ہے۔

    2. برقی مقناطیسی سٹرنگ فنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، رنگ میں کوئی علیحدگی نہیں۔

    3. یہ غلط پروفنگ (اینٹی فول) خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جس کا استعمال آسان ہے۔

    4. PID درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، درجہ حرارت زیادہ درست ہے (±1°C) (اختیاری)۔

    5. HS-TF سمیلٹنگ کا سامان آزادانہ طور پر جدید تکنیکی سطح کی مصنوعات کے ساتھ تیار اور تیار کیا گیا ہے تاکہ سونا، چاندی، تانبا وغیرہ کو سملٹنگ اور کاسٹ کیا جا سکے۔

    HS-MDQ سیریز پلاٹینم، پیلیڈیم، روڈیم، سونا، چاندی، تانبا اور دیگر مرکب دھاتوں کو پگھلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

    6. یہ سامان بہت سے غیر ملکی مشہور برانڈز کے اجزاء کو لاگو کرتا ہے.

    7. یہ دھاتی مائعات کو ایک بہترین حالت میں ڈالتے ہوئے گرم رکھتا ہے جو صارفین کو بہترین معیار کی کاسٹنگ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

  • سملٹ اوون انڈکشن سپیڈی میلٹنگ 20 کلو 30 کلو 50 کلو 100 کلو گرام دستی ٹیلٹنگ گولڈ سمیلٹنگ فرنس

    سملٹ اوون انڈکشن سپیڈی میلٹنگ 20 کلو 30 کلو 50 کلو 100 کلو گرام دستی ٹیلٹنگ گولڈ سمیلٹنگ فرنس

    پگھلنے والی بھٹیوں کو جھکانا بڑی مقدار میں دھات کو پگھلانے کے لیے انگوٹ یا بلین میں۔

    یہ مشینیں بڑی مقدار میں پگھلانے کے لیے بنائی گئی ہیں، مثال کے طور پر سونے کی ری سائیکلنگ فیکٹری میں 50 کلوگرام یا 100 کلوگرام فی بیچ کی بڑی صلاحیت کے پگھلنے کے لیے۔
    ہاسونگ ٹی ایف سیریز - فاؤنڈریوں اور قیمتی دھاتوں کو صاف کرنے والے گروپوں میں آزمایا اور آزمایا گیا۔

    ہماری جھکاؤ پگھلانے والی بھٹیاں بنیادی طور پر دو شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں:

    1. بڑی مقدار میں دھاتوں کو پگھلانے کے لیے جیسے کہ سونا، چاندی یا مینوفیکچرنگ میٹلز انڈسٹری جیسے کاسٹنگ اسکریپ، 15KW، 30KW، اور زیادہ سے زیادہ 60KW آؤٹ پٹ اور کم فریکوئنسی ٹیوننگ کا مطلب ہے تیز پگھلنا جو چین سے بہترین نتائج حاصل کرتا ہے - یہاں تک کہ بڑی مقدار کے لیے بھی۔ - اور بہترین کے ذریعے اختلاط.

    2. دیگر صنعتوں میں کاسٹ کرنے کے بعد بڑے، بھاری اجزاء کاسٹ کرنے کے لیے۔

    TF1 سے TF12 تک کومپیکٹ اور انتہائی کم لاگت والی ٹیلٹنگ فرنسز جواہرات کی صنعت اور قیمتی دھات کی فاؤنڈریوں میں استعمال ہوتی ہیں، بالکل نئی پیشرفت ہیں۔وہ نئے اعلیٰ کارکردگی کے انڈکشن جنریٹرز سے لیس ہیں جو پگھلنے کے مقام تک نمایاں طور پر تیزی سے پہنچتے ہیں اور پگھلی ہوئی دھاتوں کے مکمل اختلاط اور ہم آہنگی کو یقینی بناتے ہیں۔TF20 سے TF100 ماڈلز، ماڈل پر منحصر ہے، سونے کے لیے 20kg سے لے کر 100kg تک کی گنجائش ہوتی ہے، زیادہ تر قیمتی دھاتیں بنانے والی کمپنیوں کے لیے۔

    MDQ سیریز ٹیلٹنگ فرنسز پلاٹینم اور گولڈ دونوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، تمام دھاتیں جیسے کہ پلاٹینم، پیلیڈیم، سٹینلیس سٹیل، سونا، چاندی، تانبا، الائے وغیرہ، صرف کروسیبلز کو تبدیل کر کے ایک مشین میں پگھلا سکتے ہیں۔

    اس قسم کی بھٹیاں پلاٹینم پگھلنے کے لیے بہترین ہیں، اس طرح ڈالتے وقت، مشین اس وقت تک گرم رہتی ہے جب تک کہ آپ ڈالنا تقریباً ختم نہ کر لیں، پھر جب تقریباً ختم ہو جائیں تو خود بخود بند ہو جاتی ہے۔

  • گولڈ پلاٹینم سلور کاپر روڈیم پیلیڈیم کے لیے انڈکشن پگھلنے والی فرنس

    گولڈ پلاٹینم سلور کاپر روڈیم پیلیڈیم کے لیے انڈکشن پگھلنے والی فرنس

    MU پگھلنے والے یونٹ کا نظام زیورات پگھلنے اور قیمتی دھاتوں کو صاف کرنے کے مقصد کی اصل ضروریات پر مبنی ہے۔

    1. HS-MU پگھلنے والے یونٹس کو سونے، چاندی، تانبے اور دیگر مرکب دھاتوں کو سملٹنگ اور کاسٹ کرنے کے لیے جدید تکنیکی سطح کی مصنوعات کے ساتھ آزادانہ طور پر تیار اور تیار کیا جاتا ہے۔

    2. HS-MUQ پگھلنے والی بھٹیاں سنگل ہیٹنگ جنریٹر سے لیس ہیں لیکن پلاٹینم، پیلیڈیم، سٹینلیس سٹیل، سونا، چاندی، تانبا اور دیگر مرکب دھاتوں کو گلانے اور ڈالنے کے لیے دوہری استعمال کی جاتی ہیں، جو صرف کروسیبلز کو تبدیل کر کے استعمال کی جا سکتی ہیں۔آسان اور آسان۔

     

  • گولڈ پلاٹینم سلور کاپر کے لیے منی انڈکشن پگھلنے والی فرنس

    گولڈ پلاٹینم سلور کاپر کے لیے منی انڈکشن پگھلنے والی فرنس

    ڈیسک ٹاپ منی انڈکشن پگھلنے والی بھٹی، صلاحیت 1kg-3kg سے، جس میں دھات کے ایک بیچ کو پگھلانے میں 1-2 منٹ لگتے ہیں۔یہ ایک کمپیکٹ ڈیزائن میں آتا ہے اور 24 گھنٹے مسلسل کام کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ دھاتی بھٹی انتہائی ماحول دوست ہے، جس میں 220V سنگل فیز کے ساتھ 5KW پاور استعمال کی گئی ہے جو مطلوبہ نتائج فراہم کرنے کے لیے بہت زیادہ توانائی بچاتی ہے۔

    چھوٹے زیورات کے کارخانے یا زیورات کی ورکشاپ کے لیے اس کی انتہائی سفارش کی جاتی ہے، موثر اور طویل زندگی کے لیے۔اگرچہ یہ چھوٹا ڈیوائس ہے، لیکن یہ صارفین کے لیے بہت اچھا کام کرتا ہے۔

    1 کلوگرام صلاحیت والی مشین کے لیے، آپ سیرامک ​​کروسیبل کا استعمال کرکے کچھ پلاٹینم یا سٹینلیس سٹیل کو پگھلا سکتے ہیں۔جب اس چھوٹی مشین کے ذریعے پلاٹینم یا روڈیم کے لیے تیزی سے پگھلنے کی ضرورت ہو، تو 500 گرام کی صلاحیت کے کروسیبل کے ساتھ چھوٹے ہیٹنگ کوائل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، پلاٹینم یا روڈیم آسانی سے 1-2 منٹ کے اندر پگھلا سکتے ہیں۔

    2kg، 3kg صلاحیت کے لیے، یہ صرف سونا، چاندی، تانبا وغیرہ پگھلاتا ہے۔

    اس مشین کے لیے درجہ حرارت کنٹرول ڈیوائس اختیاری ہے۔

سوال: برقی مقناطیسی انڈکشن کیا ہے؟

 

الیکٹرومیگنیٹک انڈکشن مائیکل فیراڈے نے 1831 میں دریافت کیا تھا اور جیمز کلرک میکسویل نے ریاضیاتی طور پر اسے فیراڈے کے انڈکشن کے قانون کے طور پر بیان کیا تھا۔ برقی مقناطیسی انڈکشن بدلتے ہوئے مقناطیسی میدان کی وجہ سے وولٹیج کی پیداوار (الیکٹرو موٹیو فورس) کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ ایک متحرک مقناطیسی میدان میں رکھا جاتا ہے (جب AC پاور سورس استعمال کرتے ہوئے) یا جب ایک موصل مستقل مقناطیسی میدان میں حرکت کر رہا ہو۔ذیل میں دیے گئے سیٹ اپ کے مطابق، مائیکل فیراڈے نے پورے سرکٹ میں وولٹیج کی پیمائش کرنے کے لیے ایک آلے سے منسلک ایک کنڈکٹنگ تار کا بندوبست کیا۔جب ایک بار میگنیٹ کوائلنگ کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، تو وولٹیج کا پتہ لگانے والا سرکٹ میں وولٹیج کی پیمائش کرتا ہے۔ اپنے تجربے کے ذریعے، اس نے دریافت کیا کہ اس وولٹیج کی پیداوار کو متاثر کرنے والے کچھ عوامل ہیں۔وہ ہیں:
کنڈلیوں کی تعداد: حوصلہ افزائی وولٹیج تار کے موڑ/کوائلز کی تعداد کے براہ راست متناسب ہے۔موڑ کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، وولٹیج زیادہ پیدا ہوگا۔

مقناطیسی میدان کو تبدیل کرنا: مقناطیسی میدان کو تبدیل کرنا حوصلہ افزائی وولٹیج کو متاثر کرتا ہے۔یہ یا تو مقناطیسی میدان کو کنڈکٹر کے ارد گرد حرکت دے کر یا مقناطیسی میدان میں کنڈکٹر کو حرکت دے کر کیا جا سکتا ہے۔
آپ انڈکشن سے متعلق ان تصورات کو بھی دیکھنا چاہتے ہیں:
شامل کرنا - خود شامل کرنا اور باہمی شمولیت
برقی مقناطیسیت
مقناطیسی انڈکشن فارمولہ۔

 

س: انڈکشن ہیٹنگ کیا ہے؟

 

بنیادی شامل کرنے کا آغاز کنڈکٹیو مواد کے کنڈلی سے ہوتا ہے (مثال کے طور پر، تانبا)۔جیسے ہی کرنٹ کنڈلی سے گزرتا ہے، کنڈلی کے اندر اور اس کے ارد گرد ایک مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے۔مقناطیسی میدان کی کام کرنے کی صلاحیت کا انحصار کنڈلی کے ڈیزائن کے ساتھ ساتھ کنڈلی کے ذریعے بہنے والے کرنٹ کی مقدار پر بھی ہے۔
مقناطیسی میدان کی سمت موجودہ بہاؤ کی سمت پر منحصر ہے، لہذا کنڈلی کے ذریعے ایک متبادل کرنٹ

1(1)

اس کے نتیجے میں ایک مقناطیسی میدان اسی شرح سے سمت میں بدلے گا جس طرح الٹرنیٹنگ کرنٹ کی فریکوئنسی ہوتی ہے۔60Hz AC کرنٹ مقناطیسی فیلڈ کو سیکنڈ میں 60 بار سمت بدلنے کا سبب بنے گا۔400kHz AC کرنٹ مقناطیسی فیلڈ کو سیکنڈ میں 400,000 بار سوئچ کرنے کا سبب بنے گا۔ جب ایک کنڈکٹو میٹریل، ایک ورک پیس، کو بدلتے ہوئے مقناطیسی میدان میں رکھا جاتا ہے (مثال کے طور پر، AC سے پیدا ہونے والا فیلڈ)، تو ورک پیس میں وولٹیج کی حوصلہ افزائی کی جائے گی۔ (فراڈے کا قانون)۔حوصلہ افزائی وولٹیج کا نتیجہ الیکٹران کے بہاؤ میں ہوگا: کرنٹ!ورک پیس سے بہنے والا کرنٹ کوائل میں کرنٹ کی طرح مخالف سمت میں جائے گا۔اس کا مطلب یہ ہے کہ ہم ورک پیس میں کرنٹ کی فریکوئنسی کو کنٹرول کر کے کرنٹ کی فریکوئنسی کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔

جیسے جیسے کرنٹ کسی میڈیم سے گزرتا ہے، الیکٹران کی حرکت میں کچھ مزاحمت ہو گی۔یہ مزاحمت حرارت کے طور پر ظاہر ہوتی ہے (جول حرارتی اثر)۔وہ مواد جو الیکٹران کے بہاؤ کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتے ہیں وہ زیادہ حرارت پیدا کریں گے کیونکہ ان کے ذریعے کرنٹ بہتا ہے، لیکن یہ یقینی طور پر ممکن ہے کہ ایک حوصلہ افزا کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے انتہائی ترسیلی مواد (مثال کے طور پر تانبے) کو گرم کیا جائے۔یہ رجحان انڈکشن ہیٹنگ کے لیے اہم ہے۔ ہمیں انڈکشن ہیٹنگ کے لیے کیا ضرورت ہے؟ یہ سب ہمیں بتاتا ہے کہ ہمیں انڈکشن ہیٹنگ کے لیے دو بنیادی چیزوں کی ضرورت ہے:
بدلتا ہوا مقناطیسی میدان

مقناطیسی میدان میں ایک برقی طور پر ترسیلی مواد رکھا جاتا ہے۔
انڈکشن ہیٹنگ دوسرے ہیٹنگ طریقوں سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟
انڈکشن کے بغیر کسی چیز کو گرم کرنے کے کئی طریقے ہیں۔کچھ زیادہ عام صنعتی طریقوں میں گیس کی بھٹی، برقی بھٹی، اور نمک حمام شامل ہیں۔یہ تمام طریقے حرارت کے منبع (برنر، حرارتی عنصر، مائع نمک) سے کنویکشن اور تابکاری کے ذریعے مصنوعات میں حرارت کی منتقلی پر انحصار کرتے ہیں۔ایک بار جب پروڈکٹ کی سطح گرم ہو جاتی ہے، تو حرارت مصنوعات کے ذریعے تھرمل ترسیل کے ساتھ منتقل ہوتی ہے۔
انڈکشن گرم مصنوعات مصنوعات کی سطح پر حرارت کی ترسیل کے لیے کنویکشن اور تابکاری پر انحصار نہیں کرتی ہیں۔اس کے بجائے، مصنوعات کی سطح میں کرنٹ کے بہاؤ سے گرمی پیدا ہوتی ہے۔اس کے بعد مصنوعات کی سطح سے حرارت کو تھرمل ترسیل کے ساتھ مصنوعات کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔

 

انڈسڈ کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے جس گہرائی میں براہ راست حرارت پیدا ہوتی ہے اس کا انحصار کسی چیز پر ہوتا ہے جسے برقی حوالہ گہرائی کہا جاتا ہے۔زیادہ فریکوئنسی کرنٹ کا نتیجہ کم برقی حوالہ گہرائی میں ہو گا اور کم فریکوئنسی کرنٹ کا نتیجہ برقی حوالہ کی گہرائی میں ہو گا۔یہ گہرائی کام کے ٹکڑے کی برقی اور مقناطیسی خصوصیات پر بھی منحصر ہے۔
ہائی اور لو فریکوئنسی کی الیکٹریکل ریفرنس ڈیپتھ انڈکٹوتھرم گروپ کی کمپنیاں مخصوص مصنوعات اور ایپلی کیشنز کے لیے حرارتی حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لیے ان جسمانی اور برقی مظاہر سے فائدہ اٹھاتی ہیں۔پاور، فریکوئنسی، اور کوائل جیومیٹری کا محتاط کنٹرول انڈکتھرم گروپ کی کمپنیوں کو ایپلی کیشن سے قطع نظر اعلیٰ سطح کے پراسیس کنٹرول اور بھروسے کے ساتھ آلات ڈیزائن کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
بہت سے عملوں کے لیے پگھلنا ایک مفید پروڈکٹ تیار کرنے کا پہلا قدم ہے۔انڈکشن پگھلنا تیز اور موثر ہے۔انڈکشن کوائل کی جیومیٹری کو تبدیل کرکے، انڈکشن پگھلنے والی بھٹی چارجز کو روک سکتی ہے جو کافی کے مگ کے حجم سے لے کر سینکڑوں ٹن پگھلی ہوئی دھات تک کے سائز کے ہوتے ہیں۔مزید، فریکوئنسی اور پاور کو ایڈجسٹ کرکے، Inductotherm گروپ کی کمپنیاں عملی طور پر تمام دھاتوں اور مواد پر کارروائی کر سکتی ہیں جن میں شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں: لوہا، سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے مرکب، تانبے اور تانبے پر مبنی مرکب، ایلومینیم اور سلکان۔انڈکشن کا سامان ہر ایپلیکیشن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ زیادہ سے زیادہ موثر ہے۔انڈکشن فرنس میں، دھاتی چارج مواد کو برقی مقناطیسی فیلڈ کے ذریعے پیدا ہونے والے کرنٹ سے پگھلا یا گرم کیا جاتا ہے۔جب دھات پگھل جاتی ہے، تو یہ قطعہ غسل کو حرکت دینے کا سبب بھی بنتا ہے۔اسے inductive stirring کہتے ہیں۔یہ مستقل حرکت قدرتی طور پر غسل کو مکس کرتی ہے جس سے زیادہ یکساں مرکب پیدا ہوتا ہے اور ملاوٹ میں مدد ملتی ہے۔ہلچل کی مقدار کا تعین بھٹی کے سائز، دھات میں ڈالی جانے والی طاقت، برقی مقناطیسی فیلڈ کی فریکوئنسی اور قسم سے ہوتا ہے۔

بھٹی میں دھات کی گنتیاگر ضرورت ہو تو کسی بھی دیے گئے بھٹی میں انڈکشن سٹرنگ کی مقدار کو خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نان کنڈکٹنگ میڈیم۔مقناطیسی میدان اس مواد سے گزرے گا تاکہ اندر موجود بوجھ میں وولٹیج پیدا ہو سکے۔اس کا مطلب یہ ہے کہ بوجھ یا کام کے ٹکڑے کو ویکیوم کے نیچے یا احتیاط سے کنٹرول شدہ ماحول میں گرم کیا جا سکتا ہے۔یہ ری ایکٹیو دھاتوں (Ti, Al)، خاص مرکب دھاتوں، سلیکون، گریفائٹ، اور دیگر حساس کوندکٹو مواد کی پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔

 

انڈکشن کوائل کے ذریعے کرنٹ، وولٹیج اور فریکوئنسی کو تبدیل کرنے کے نتیجے میں فائن ٹیونڈ انجنیئرڈ ہیٹنگ ہوتی ہے، جو عین ایپلی کیشنز جیسے کیس سخت، سخت اور ٹیمپرنگ، اینیلنگ اور ہیٹ ٹریٹنگ کی دیگر اقسام کے لیے بہترین ہے۔آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، فائبر آپٹکس، ایمونیشن بانڈنگ، تار کو سخت کرنے اور بہار کے تار کی ٹیمپرنگ جیسی اہم ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ سطح کی درستگی ضروری ہے۔انڈکشن ہیٹنگ خاص دھاتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جس میں ٹائٹینیم، قیمتی دھاتیں، اور جدید مرکبات شامل ہیں۔انڈکشن کے ساتھ دستیاب عین مطابق ہیٹنگ کنٹرول بے مثال ہے۔مزید، ویکیوم کروسیبل ہیٹنگ ایپلی کیشنز کے طور پر ہیٹنگ کے بنیادی اصولوں کو استعمال کرتے ہوئے، مسلسل ایپلی کیشنز کے لیے انڈکشن ہیٹنگ کو ماحول کے نیچے لے جایا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر سٹینلیس سٹیل ٹیوب اور پائپ کی روشن اینیلنگ۔

ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ
جب ہائی فریکونسی (HF) کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے انڈکشن پہنچایا جاتا ہے، یہاں تک کہ ویلڈنگ بھی ممکن ہے۔اس ایپلی کیشن میں انتہائی اتلی برقی حوالہ گہرائیاں جو HF کرنٹ کے ساتھ حاصل کی جا سکتی ہیں۔اس صورت میں دھات کی ایک پٹی مسلسل بنتی ہے، اور پھر ٹھیک ٹھیک انجنیئرڈ رولز کے ایک سیٹ سے گزرتی ہے، جس کا واحد مقصد بنی ہوئی پٹی کے کناروں کو ایک ساتھ زبردستی بنانا اور ویلڈ بنانا ہوتا ہے۔اس سے پہلے کہ بنی ہوئی پٹی رول کے سیٹ تک پہنچ جائے، یہ انڈکشن کوائل سے گزرتی ہے۔اس صورت میں کرنٹ صرف بننے والے چینل کے باہر کی بجائے پٹی کے کناروں کے ذریعے تخلیق کردہ ہندسی "vee" کے ساتھ نیچے بہتا ہے۔جیسے جیسے کرنٹ پٹی کے کناروں کے ساتھ بہتا ہے، وہ ویلڈنگ کے مناسب درجہ حرارت تک گرم ہو جائیں گے (مواد کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے نیچے)۔جب کناروں کو ایک ساتھ دبایا جاتا ہے تو، تمام ملبہ، آکسائیڈز اور دیگر نجاستوں کو زبردستی باہر نکال دیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک ٹھوس حالت میں فورج ویلڈ ہوتا ہے۔

مستقبل انتہائی انجینئرڈ مواد، متبادل توانائیوں اور ترقی پذیر ممالک کو بااختیار بنانے کی ضرورت کے آنے والے دور کے ساتھ، انڈکشن کی انوکھی صلاحیتیں مستقبل کے انجینئروں اور ڈیزائنرز کو گرم کرنے کا ایک تیز، موثر اور درست طریقہ پیش کرتی ہیں۔