تکنیکی پیرامیٹرز:
ماڈل نمبر: HS-VPC2
وولٹیج: 380V، 50/60Hz، 3 فیز
پاور: 10KW
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 1600 ڈگری سیلسیس
K قسم کا تھرموکوپل: 1180 ڈگری سیلسیس
پگھلنے کا وقت: 2-3 منٹ
صلاحیت: 2 کلوگرام (سونا)
زیادہ سے زیادہ سلنڈر سائز: 5" * 12"
کاسٹنگ پروفائلز: زیورات کی مصنوعات جیسے انگوٹھیاں، کڑا، زیورات، بدھ کے مجسمے وغیرہ
حفاظتی گیسیں: آرگن، نائٹروجن
قابل اطلاق دھاتیں: سونا، K سونا، چاندی، تانبا، اور مرکب دھاتیں۔
وزن: تقریباً 220 کلوگرام
بیرونی طول و عرض: 800x680x1230mm
تکنیکی پیرامیٹرز:
ماڈل نمبر: HS-VPC6
وولٹیج: 380V، 50/60Hz، 3 فیز
پاور: 15KW
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 1600 ڈگری سیلسیس
K قسم کا تھرموکوپل: 1180 ڈگری سیلسیس
پگھلنے کا وقت: 2-3 منٹ
صلاحیت: 6 کلوگرام (سونا)
زیادہ سے زیادہ سلنڈر سائز: 5" * 12"
کاسٹنگ پروفائلز: زیورات کی مصنوعات جیسے انگوٹھیاں، کڑا، زیورات، بدھ کے مجسمے وغیرہ
حفاظتی گیسیں: آرگن، نائٹروجن
قابل اطلاق دھاتیں: سونا، K سونا، چاندی، تانبا، اور مرکب دھاتیں۔
وزن: تقریباً 250 کلوگرام
بیرونی طول و عرض: 800x680x1230mm
گریفائٹ کروسیبل
سیرامک جیکٹ
تھرموکوپل
گریفائٹ کی چھڑی
سگ ماہی کی انگوٹھیاں
1. ڈیزائن اور مولڈ بنانا: کمپیوٹر پر زیورات ڈیزائن کریں اور 3D ماڈل بنائیں۔ پھر، 3D پرنٹ شدہ ماڈل یا فزیکل پروٹو ٹائپ سے سلیکون ربڑ کا مولڈ بنائیں۔
2. ویکس انجکشن: موم کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کریں، عام طور پر 70-75°C کے ارد گرد، اور اسے ویکس انجیکشن مشین کا استعمال کرتے ہوئے سلیکون مولڈ میں انجیکشن لگائیں۔ موم کے ٹھنڈا ہونے اور مضبوط ہونے کے بعد، موم کے ماڈل کو سڑنا سے ہٹا دیں اور کسی خامی کی جانچ کریں۔
3. ویکس ماڈل ٹرمنگ: موم کے ماڈل کی سطح پر کسی بھی فلیش، اضافی موم، یا دیگر معمولی نقائص کو دور کرنے کے لیے سرجیکل بلیڈ جیسے آلات کا استعمال کریں۔ ریت کے سوراخوں یا ٹوٹے ہوئے پرزوں جیسی بڑی خامیوں کے لیے، ان کی مرمت کے لیے ویکس سولڈرنگ ٹول استعمال کریں۔
4. ویکس ٹری اسمبلی: موم کے ماڈلز کو ایک خاص ترتیب میں موم کی چھڑی پر سولڈر کریں تاکہ موم کا درخت بن سکے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ موم کے ماڈلز کے درمیان کوئی رابطہ نہیں ہے اور ان میں کافی فاصلہ ہے۔
5. سرمایہ کاری کاسٹنگ: موم کے درخت کو اسٹیل یا سیرامک فلاسک میں رکھیں اور ایک خاص کاسٹنگ پلاسٹر میں ڈالیں۔ پلاسٹر میں ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے لیے ویکیوم مشین کا استعمال کریں تاکہ مولڈ کی ہموار سطح اور درست شکل کو یقینی بنایا جا سکے۔
6. شیل مولڈ بیکنگ: انوسٹمنٹ مولڈ کے ساتھ فلاسک کو بھٹے میں رکھیں اور اسے گرم کریں۔ موم پگھل جائے گا اور سڑنا سے باہر نکل جائے گا، اور سرمایہ کاری کا مواد سخت ہو جائے گا تاکہ مولڈ گہا بنایا جا سکے۔
7. دھات ڈالنا: دھاتی مواد کو اس کے پگھلنے کے مقام تک گرم کریں اور پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ گہا میں ڈالیں۔ عام معدنیات سے متعلق طریقوں میں ویکیوم سکشن کاسٹنگ، سینٹرفیوگل کاسٹنگ، اور ویکیوم پریشر کاسٹنگ شامل ہیں۔
8. ڈیویکسنگ اور کلیننگ: دھات کے مضبوط ہونے کے بعد، کاسٹ زیورات کو ہٹانے کے لیے سرمایہ کاری کے سانچے کو توڑ دیں یا دھو لیں۔ زیورات کی سطح کو صاف کرنے کے لیے سینڈ بلاسٹرز یا الٹراسونک کلینر جیسے اوزار استعمال کریں تاکہ باقی نجاست کو دور کیا جا سکے۔
9. فنشنگ اور پالش کرنا: زیورات اور اسپریو کے درمیان کنکشن کے حصوں کو کاٹ دیں، اور پھر اس کی سطح کو ہموار اور چمکدار بنانے کے لیے زیورات کو پالش کرنے کے لیے پالش کرنے والی مشینوں اور دیگر آلات کا استعمال کریں۔