خبریں

خبریں

کھوٹ سوناتار ڈرائنگ مشینبنیادی طور پر تانبے کے تار ڈرائنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی مرکزی برقی ڈرائیو کرشن موٹر، ​​وائنڈنگ موٹر اور لیٹنگ موٹر پر مشتمل ہے۔ سامان کے دیگر معاون حصے ہیں سوئنگ راڈ (ٹینشن فریم)، ​​پوزیشننگ وہیل، انڈیکسنگ وہیل، کمپوزٹ راڈ کمپوزیشن

 

مصر دات کی تار ڈرائنگ مشین بنیادی طور پر تانبے کے تار ڈرائنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی مرکزی برقی ڈرائیو کرشن موٹر، ​​وائنڈنگ موٹر اور لیٹنگ موٹر پر مشتمل ہے۔ آلات کے دیگر معاون حصے ہیں سوئنگ راڈ (ٹینشن فریم)، ​​پوزیشننگ وہیل، انڈیکسنگ وہیل، کمپوزٹ راڈ کمپوزیشن۔ ڈرائنگ وہیل کرشن موٹر سے چلتی ہے، چار سٹیج ڈرائنگ وہیل بیلٹ کے ذریعے دھاتی ڈرائنگ کو محسوس کرنے کے لیے منسلک ہوتا ہے، اور سمیٹنے والی موٹر کو سمیٹنے کا احساس ہوتا ہے۔ آلات کا خاکہ اور فنکشنل ضروریات حسب ذیل ہیں: 1.1 بنیادی آلات کے پیرامیٹرز: پروڈکٹ کا نام: تیز رفتار وائر اسٹریچر ڈرافٹ موٹر (KW): 11/4p وائنڈنگ موٹر (KW): 4/4p وائر انلیٹ قطر (mm) : φ0.6 -1.20 وائر آؤٹ لیٹ قطر (سینٹی میٹر): φ0.08-0.32 بڑی مکینیکل اسپیڈ (m/s): 2500(زیادہ سے زیادہ) ٹینشن فریم ریزسٹنس: 5K Ω1.2 تکنیکی وضاحتیں اور تقاضے: آلات مطابقت پذیر ضروریات کو تیز کرنا شروع کرتے ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ جب سامان چل رہا ہو تو تناؤ کو برقرار رکھنا، جب اسے روکا جاتا ہے تو ہم آہنگی کے لیے، بریک لائن یا تناؤ میں نرمی کے بغیر، ٹوٹی ہوئی لائن کی حفاظت کے لیے سامان کی محفوظ پیداوار کے لیے، پوائنٹ اور تھریڈ کے فنکشن کے لیے ضروری ہے۔ بیرونی بٹن کا کام شروع کرنے کے لیے، چلانے کی رفتار دکھانے کے لیے، سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے خالی پلیٹ اور وائنڈنگ وہیل کی پوری پلیٹ کے قطر کا تناسب تقریباً 1:3 ہے، پلیٹ کا وزن تقریبا 50 کلوگرام، اور اعلی کام کرنے کی فریکوئنسی تقریبا 70HZ ہے.

 

الائے وائر ڈرائنگ مشین سسٹم کمپوزیشن: سازوسامان کی صورتحال کے مطابق، الیکٹریکل ٹرانسمیشن کا سامان INV1 درج ذیل ماڈل اور جزو کا انتخاب کرتا ہے: ڈرائنگ فریکوئنسی کنورٹر S011Z3 INV2: وائنڈنگ فریکوئنسی کنورٹر S004G3 بریک ریزسٹنس: ڈرائنگ موٹر S011Z3 فریکوئنسی کنورٹر کا استعمال کرتی ہے، وائنڈنگ موٹر اپنا لیتی ہے۔ S004G تین قسم سمیٹ خصوصی تعدد کنورٹر (بیرونی حرکت پذیر ریزسٹر کے ساتھ) . الائے وائر ڈرائنگ مشین INV1 کی رننگ انسٹرکشن اور آؤٹ پٹ فریکوئنسی سگنل کو سلیو مشین INV2 کی رننگ کمانڈ اور فریکوئنسی انسٹرکشن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سنکرونس رننگ کو محسوس کیا جا سکے۔ بھاری فلیٹ بریکوں کو مخالف سمت میں بریک لگانے کی صورت میں دنیا بھر میں جڑنے والے متحرک آپریشن سے متضاد فنکشن سے رابطہ منقطع ہونے سے بچنے کی صورت میں، تھریڈنگ آپریشن کے دوران، سوئنگ راڈ کے آؤٹ پٹ وولٹیج سگنل کو پی آئی ڈی کریکشن کنٹرول کے فیڈ بیک سگنل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اندرونی متغیر، عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مسلسل تار کی رفتار سمیٹنے کا احساس کریں۔

 

الائے وائر ڈرائنگ مشین وائنڈنگ ہیڈ، وائر آرنجنگ ڈیوائس، وائر ڈیوائڈنگ ڈیوائس، بیرل تبدیل کرنے والا ڈیوائس، آئل مسٹ چکنا کرنے والا ڈیوائس، نیومیٹک ڈیوائس، اسپرے ڈیوائس اور ہیڈ بریکنگ ڈیوائس پر مشتمل ہے۔ ہیڈ مین شافٹ اور ہیڈ مین باڈی کے درمیان جوڑنے والے حصے کو سر کی گردش کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے مخروطی مشغولیت کے ذریعے پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔ سر کا ڈھانچہ سینٹرفیوگل بلاک کی قسم ہے، جس میں ہیڈ باڈی، بلاک باڈی، بلاک کی، پریشر سپرنگ، ہیڈ فرنٹ کور اور ہیڈ بیک کور شامل ہے۔ پوری ناک ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے۔ جب مشین کا سر تیز رفتاری سے گھومتا ہے، تو اسے سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت ایک توسیعی بلاک کی مدد ملتی ہے، اور ریشے سمیٹنے والے سلنڈر کی سطح پر زخم ہوتے ہیں۔ جب سمیٹنا ختم ہو جاتا ہے اور سر گھومنا بند ہو جاتا ہے، تو سینٹرفیوگل فورس غائب ہو جاتی ہے، توسیعی بلاک آزادانہ طور پر گرتا ہے، اور سلنڈر کو اتارا جا سکتا ہے۔ 2. قطار کے آلے میں سرپل اسٹیل وائر کی قطار کی شافٹ کی حرکت کو روٹری موشن اور ری سیپروکیٹنگ موشن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: روٹری موشن کو قطار کی موٹر کے ذریعے سنکرونس بیلٹ ڈرائیو کے ذریعے محسوس کیا جاتا ہے، دوسری طرف کی حرکت کا احساس سروو کے ذریعے ہوتا ہے۔ ہم وقت ساز بیلٹ، رولنگ لیڈ سکرو اسمبلی اور لکیری بیئرنگ ٹرانسمیشن کے ذریعے موٹر۔ باہمی موشن اسٹروک 50-200 ملی میٹر کے درمیان ہے، اور دو حد کے سینسروں کی پوزیشن کو تبدیل کرکے باہمی موشن اسٹروک کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ 3. روونگ ڈرافٹنگ مشین کا سیٹنگ آؤٹ ڈیوائس - بغیر ٹویسٹڈ روونگ ڈرافٹنگ مشین کی سیٹنگ آؤٹ سیٹنگ آؤٹ ڈیوائس کو وائنڈنگ کے آغاز میں سر کی سمت کی طرف لے جاتی ہے، سیٹنگ آف ڈیوائس آہستہ آہستہ دائیں طرف بڑھ جاتی ہے (بھی لیٹرل موومنٹ کے نام سے جانا جاتا ہے)۔ تار اور کیک کی سطح کے درمیان فاصلہ مستقل رکھا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کیک کی اندرونی اور باہر کی تہوں کا تناؤ یکساں ہے۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر-14-2022