خبریں

جدید صنعتی اور تکنیکی شعبوں میں، قیمتی دھاتیں اپنی منفرد طبعی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے بہت زیادہ قدر اور وسیع استعمال کی حامل ہیں۔ قیمتی دھاتی مواد کے لیے اعلیٰ معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، قیمتی دھاتوں کے لیے ہائی ویکیوم مسلسل کاسٹنگ کا سامان سامنے آیا ہے۔ یہ جدید آلات قیمتی دھاتوں کو سختی سے کنٹرول شدہ ماحول میں ڈالنے کے لیے اعلی ویکیوم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جس سے مصنوعات کی پاکیزگی، یکسانیت اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ مضمون اعلیٰ کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔ویکیوم مسلسل کاسٹنگ کا سامانقیمتی دھاتوں اور اس کے استعمال کے لیے۔

ویکیوم مسلسل کاسٹنگ کا سامان

1،قیمتی دھاتوں کے لیے ہائی ویکیوم مسلسل معدنیات سے متعلق آلات کا جائزہ

سازوسامان کی ساخت

1. ویکیوم سسٹم

ہائی ویکیوم پمپ: عام طور پر مکینیکل پمپ، ڈفیوژن پمپ، یا مالیکیولر پمپ کا مجموعہ اعلی ویکیوم ماحول حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پمپ تیزی سے آلات کے اندر دباؤ کو انتہائی کم سطح تک کم کر سکتے ہیں، ہوا اور دیگر نجاستوں کی مداخلت کو ختم کر سکتے ہیں۔

ویکیوم والوز اور پائپ لائنز: ویکیوم ڈگری اور گیس کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ویکیوم سسٹم کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

ویکیوم گیج: سازوسامان کے اندر ویکیوم لیول کی نگرانی کرتا ہے اور آپریٹرز کے لیے ویکیوم اسٹیٹس کی درست معلومات فراہم کرتا ہے۔

2. سمیلٹنگ سسٹم

حرارتی آلہ: یہ انڈکشن ہیٹنگ، ریزسٹنس ہیٹنگ، یا آرک ہیٹنگ ہو سکتا ہے، اور قیمتی دھاتوں کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کر سکتا ہے۔ مختلف حرارتی طریقوں کی اپنی خصوصیات اور قابل اطلاق ہیں، اور قیمتی دھات کی قسم اور عمل کی ضروریات کے مطابق منتخب کیے جا سکتے ہیں۔

کروسیبل: قیمتی دھات کے پگھلنے کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر ایسے مواد سے بنا ہوتا ہے جو زیادہ درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، جیسے گریفائٹ، سیرامکس، یا خاص مرکب۔

ہلچل کا آلہ: پگھلنے کے عمل کے دوران پگھل کو ہلانا تاکہ ساخت اور درجہ حرارت کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. مسلسل معدنیات سے متعلق نظام

کرسٹلائزر: یہ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل میں ایک اہم جزو ہے، جو انگوٹ کی شکل اور سائز کا تعین کرتا ہے۔ کرسٹلائزر عام طور پر اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ تانبے یا دیگر مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور قیمتی دھات کے پگھلنے کو تیز کرنے کے لیے پانی کے ذریعے اندرونی طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

پنڈ کا تعارفی آلہ: مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کے مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کرسٹلائزر سے ٹھوس انگوٹ نکالیں۔

کھینچنے والا آلہ: پنڈ کی کھینچنے کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے، جس سے پنڈ کے معیار اور پیداواری کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

4. کنٹرول سسٹم

الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: آلات کے مختلف حصوں کا برقی کنٹرول، بشمول پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ جیسے ہیٹنگ پاور، ویکیوم پمپ آپریشن، اور بلیٹ کھینچنے کی رفتار۔

خودکار کنٹرول سسٹم: یہ سامان کے خودکار آپریشن کو حاصل کرسکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پیش سیٹ پروگراموں کے ذریعے، کنٹرول سسٹم خود بخود پگھلنے اور مسلسل کاسٹنگ جیسے عمل کو مکمل کر سکتا ہے، اور اصل وقت میں مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

2،بنیادی ساختی وضاحت

1. فرنس باڈی: فرنس باڈی عمودی ڈبل لیئر واٹر ٹھنڈا ڈھانچہ اپناتی ہے۔ فرنس کور کو کروسیبلز، کرسٹلائزرز اور خام مال کو آسانی سے داخل کرنے کے لیے کھولا جا سکتا ہے۔ فرنس کور کا اوپری حصہ ایک مشاہداتی کھڑکی سے لیس ہے، جو پگھلنے کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے مواد کی حالت کا مشاہدہ کر سکتا ہے۔ انڈکشن الیکٹروڈ فلانج اور ویکیوم پائپ لائن فلانج کو فرنس باڈی کے وسط میں مختلف اونچائی والی پوزیشنوں پر متوازی طور پر ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ انڈکشن الیکٹروڈ جوائنٹ کو متعارف کرایا جا سکے اور اسے ویکیوم ڈیوائس سے منسلک کیا جا سکے۔ فرنس نچلی پلیٹ ایک کروسیبل سپورٹ فریم سے لیس ہے، جو کرسٹلائزر کی پوزیشن کو درست طریقے سے ٹھیک کرنے کے لیے ایک فکسڈ پائل کے طور پر بھی کام کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کرسٹلائزر کا مرکزی سوراخ فرنس کے نیچے کی پلیٹ پر بند چینل کے ساتھ مرتکز ہو۔ بصورت دیگر، کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ مہر بند چینل کے ذریعے کرسٹلائزر کے اندرونی حصے میں داخل نہیں ہو سکے گا۔ سپورٹ فریم پر تین واٹر کولڈ رِنگز ہیں، جو کرسٹلائزر کے اوپری، درمیانی اور نچلے حصوں کے مطابق ہیں۔ کولنگ پانی کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرکے، کرسٹلائزر کے ہر حصے کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ سپورٹ فریم پر چار تھرموکوپل ہیں، جو بالترتیب کروسیبل اور کرسٹلائزر کے اوپری، درمیانی اور نچلے حصوں کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تھرموکوپل اور فرنس کے باہر کے درمیان انٹرفیس فرنس فلور پر واقع ہے۔ ڈسچارج کنٹینر کو سپورٹ فریم کے نیچے رکھا جا سکتا ہے تاکہ پگھلنے والے درجہ حرارت کو کلینر سے براہ راست نیچے آنے سے اور فرنس کے جسم کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔ فرنس فلور کے بیچ میں ایک الگ کرنے والا چھوٹا کھردرا ویکیوم چیمبر بھی ہے۔ موٹے ویکیوم چیمبر کے نیچے ایک نامیاتی شیشے کا چیمبر ہے، جہاں فلیمینٹس کی ویکیوم سیلنگ کو بہتر بنانے کے لیے اینٹی آکسیڈینٹ شامل کیے جا سکتے ہیں۔ یہ مواد نامیاتی شیشے کی گہا میں اینٹی آکسیڈینٹ شامل کرکے تانبے کی سلاخوں کی سطح پر اینٹی آکسیڈینٹ اثر حاصل کرسکتا ہے۔

2. کروسیبل اور کرسٹلائزر:کروسیبل اور کرسٹلائزر اعلی پاکیزگی والے گریفائٹ سے بنے ہیں۔ کروسیبل کا نچلا حصہ مخروطی ہے اور دھاگوں کے ذریعے کرسٹلائزر سے جڑا ہوا ہے۔

3. ویکیوم سسٹم

4. ڈرائنگ اور سمیٹ میکانزم:تانبے کی سلاخوں کی مسلسل کاسٹنگ گائیڈ پہیے، درست تار کی سلاخوں، لکیری گائیڈز، اور سمیٹنے کے طریقہ کار پر مشتمل ہوتی ہے۔ گائیڈ وہیل ایک رہنمائی اور پوزیشننگ کا کردار ادا کرتا ہے، اور جب تانبے کی چھڑی کو بھٹی سے باہر نکالا جاتا ہے، تو یہ سب سے پہلے گائیڈ وہیل سے گزرتا ہے۔ کرسٹل گائیڈ راڈ کو درست سکرو اور لکیری گائیڈ ڈیوائس پر فکس کیا گیا ہے۔ سب سے پہلے، تانبے کی چھڑی کو کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ کی لکیری حرکت کے ذریعے فرنس باڈی سے باہر نکالا جاتا ہے (پہلے سے کھینچا جاتا ہے)۔ جب تانبے کی چھڑی گائیڈ وہیل سے گزرتی ہے اور اس کی ایک خاص لمبائی ہوتی ہے، تو یہ کرسٹل گائیڈ راڈ سے رابطہ منقطع کر سکتا ہے۔ پھر اسے وائنڈنگ مشین پر لگائیں اور وائنڈنگ مشین کی گردش کے ذریعے تانبے کی چھڑی کو کھینچنا جاری رکھیں۔ سروو موٹر سمیٹنے والی مشین کی لکیری حرکت اور گردش کو کنٹرول کرتی ہے، جو تانبے کی چھڑی کی مسلسل کاسٹنگ کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے۔

5. پاور سسٹم کی الٹراسونک پاور سپلائی جرمن آئی جی بی ٹی کو اپناتی ہے، جس میں کم شور اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ کنواں پروگرام شدہ حرارتی نظام کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات استعمال کرتا ہے۔ الیکٹریکل سسٹم ڈیزائن

اوور کرنٹ، اوور وولٹیج فیڈ بیک، اور پروٹیکشن سرکٹس ہیں۔

6. کنٹرول سسٹم:یہ سامان ایک ٹچ اسکرین مکمل طور پر خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، متعدد مانیٹرنگ ڈیوائسز کے ساتھ، فرنس اور کرسٹلائزر کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، تانبے کی چھڑی کی مسلسل کاسٹنگ کے لیے درکار طویل مدتی مستحکم حالات کو حاصل کرنے کے لیے؛ نگرانی کے آلات کے ذریعے تحفظ کے متعدد اقدامات کیے جا سکتے ہیں، جیسے کہ فرنس کے اعلی درجہ حرارت، ناکافی ویکیوم، دباؤ یا پانی کی کمی کی وجہ سے مواد کا رساؤ۔ ڈیوائس کو چلانے میں آسان ہے اور اہم پیرامیٹرز مناسب طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔

فرنس کا درجہ حرارت، کرسٹلائزر کا اوپری، درمیانی اور نچلا درجہ حرارت، پہلے سے کھینچنے کی رفتار، اور کرسٹل کی نمو کھینچنے کی رفتار ہے۔

اور مختلف الارم اقدار۔ مختلف پیرامیٹرز قائم کرنے کے بعد، تانبے کی چھڑی کی پیداوار کے عمل میں مسلسل کاسٹنگ، جب تک حفاظت کو یقینی بنایا جاتا ہے.

کرسٹاللائزیشن گائیڈ راڈ رکھیں، خام مال رکھیں، فرنس کا دروازہ بند کریں، تانبے کی چھڑی اور کرسٹلائزیشن گائیڈ راڈ کے درمیان تعلق کو کاٹ دیں، اور اسے وائنڈنگ مشین سے جوڑ دیں۔

3،قیمتی دھاتوں کے لیے ہائی ویکیوم مسلسل معدنیات سے متعلق سازوسامان کا استعمال

(1)اعلی معیار کے قیمتی دھاتی انگوٹ تیار کریں۔

1. اعلی پاکیزگی

اعلی ویکیوم ماحول میں سملٹنگ اور مسلسل کاسٹنگ ہوا اور دیگر نجاستوں سے ہونے والی آلودگی سے مؤثر طریقے سے بچ سکتی ہے، اس طرح اعلیٰ پاکیزہ قیمتی دھاتی انگوٹیاں پیدا ہوتی ہیں۔ یہ الیکٹرانکس، ایرو اسپیس اور صحت کی دیکھ بھال جیسی صنعتوں کے لیے بہت اہم ہے جن کے لیے قیمتی دھاتی مواد کی انتہائی اعلیٰ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر، الیکٹرانکس کی صنعت میں، سونا اور چاندی جیسی اعلیٰ پاکیزگی والی قیمتی دھاتیں مربوط سرکٹس، الیکٹرانک پرزہ جات وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ نجاست کی موجودگی ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔

2. یکسانیت

سامان میں ہلچل کرنے والا آلہ اور مسلسل کاسٹنگ سسٹم مضبوطی کے عمل کے دوران قیمتی دھات کے پگھلنے کی ترکیب کی یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے، الگ کرنے جیسے نقائص سے بچتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے جن کے لیے مادی خصوصیات کی اعلی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ عین مطابق آلے کی تیاری اور زیورات کی پروسیسنگ۔

مثال کے طور پر، زیورات کی پروسیسنگ میں، یکساں قیمتی دھاتی مواد زیورات کے رنگ اور ساخت کو یقینی بنا سکتا ہے، مصنوعات کے معیار اور قدر کو بہتر بنا سکتا ہے۔

3. اچھی سطح کا معیار

اعلی ویکیوم مسلسل معدنیات سے متعلق سازوسامان کے ذریعہ تیار کردہ انگوٹوں کی سطح ہموار ہے، بغیر چھیدوں یا شمولیت کے، اور اچھی سطح کا معیار ہے. یہ نہ صرف بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کے کام کا بوجھ کم کر سکتا ہے، بلکہ مصنوعات کی ظاہری کیفیت اور مارکیٹ کی مسابقت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، اعلیٰ درجے کی مینوفیکچرنگ میں، سطح کے اچھے معیار کے ساتھ قیمتی دھاتی مواد کو درست حصوں، سجاوٹ وغیرہ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی ظاہری شکل اور کارکردگی کے لیے صارفین کی اعلیٰ ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

(2)نئی قیمتی دھاتی مواد تیار کرنا

1. ساخت اور ساخت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔

قیمتی دھاتوں کے لیے ہائی ویکیوم لگاتار کاسٹنگ کا سامان قیمتی دھات کے پگھلنے کی ساخت اور درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، اس طرح پنڈ کی ساخت اور ساخت پر قطعی کنٹرول حاصل کر سکتا ہے۔ یہ نئے قیمتی دھاتی مواد کی ترقی کے لیے ایک طاقتور ذریعہ فراہم کرتا ہے۔

مثال کے طور پر، قیمتی دھاتوں میں مخصوص مرکب عناصر کو شامل کرنے سے، ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی طاقت، اعلی سنکنرن مزاحمت، اور اعلی چالکتا جیسی خصوصی خصوصیات کے ساتھ نئے مواد کی ترقی ہوتی ہے۔

2. خاص ماحول میں معدنیات سے متعلق عمل کی تقلید کریں۔

سازوسامان ان ماحول میں قیمتی دھاتوں کے معدنیات سے متعلق رویے اور کارکردگی کی تبدیلیوں کا مطالعہ کرنے کے لیے مختلف دباؤ، درجہ حرارت اور ماحول جیسے خصوصی ماحول کی تقلید کر سکتا ہے۔ یہ قیمتی دھاتی مواد تیار کرنے کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے جو کام کرنے کے خصوصی حالات کے مطابق ہو سکے۔

مثال کے طور پر، ایرو اسپیس انڈسٹری میں، قیمتی دھاتی مواد کو سخت ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور زیادہ تابکاری۔ کاسٹنگ کے تجربات کے لیے ان ماحول کی تقلید کرتے ہوئے، ایرو اسپیس انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہترین کارکردگی کے ساتھ نئے مواد تیار کیے جا سکتے ہیں۔

آپ درج ذیل طریقوں سے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں:

واٹس ایپ: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ویب: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com