خبریں

قیمتی دھات کی پروسیسنگ کے میدان میں، سونے اور چاندی کی پگھلانے والی مشینیں اپنی بہترین کارکردگی اور موثر آپریشن کے طریقوں کے ساتھ نمایاں ہیں، جو بہت سے پریکٹیشنرز کے لیے ترجیحی سامان بنتی ہیں۔ یہ جدید انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی اور درست درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتا ہے، جو سونے اور چاندی جیسی قیمتی دھاتوں کو پگھلانے کے لیے ایک موثر اور اعلیٰ معیار کا حل فراہم کرتا ہے۔

سونے اور چاندی کو شامل کرنے والی پگھلنے والی مشین

1،انڈکشن ہیٹنگ کا اصول اعلی کارکردگی کی بنیاد رکھتا ہے۔

سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلنے والی مشین دھاتوں کی تیزی سے حرارت حاصل کرنے کے لیے برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول کو استعمال کرتی ہے۔ جب ایک متبادل کرنٹ انڈکشن کوائل سے گزرتا ہے، تو ایک متبادل مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے، اور برقی مقناطیسی انڈکشن کی وجہ سے مقناطیسی میدان میں سونے اور چاندی کے دھاتی مواد کے اندر ایڈی کرنٹ پیدا ہوتے ہیں۔ یہ تیز دھاریں دھات کو خود ہی گرم کرتی ہیں، اس طرح پگھلنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ یہ حرارتی طریقہ روایتی حرارتی طریقوں جیسے شعلہ حرارتی کے مقابلے میں اہم فوائد رکھتا ہے۔ یہ قلیل مدت میں دھات کے درجہ حرارت کو اپنے پگھلنے کے مقام تک تیزی سے بڑھا سکتا ہے، پگھلنے کے چکر کو بہت کم کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سونے کے خام مال کی ایک خاص مقدار پر کارروائی کرتے وقت، ایک انڈکشن پگھلانے والی مشین اسے صرف چند منٹوں میں پگھلا سکتی ہے، جب کہ شعلے کو گرم کرنے میں کئی گنا زیادہ وقت لگ سکتا ہے، اور حرارتی عمل کے دوران توانائی خود دھات پر درست طریقے سے عمل کر سکتی ہے، توانائی کے غیر ضروری نقصان کو کم کرنا اور توانائی کی بچت کے اہم اثرات حاصل کرنا۔

2،درست درجہ حرارت کنٹرول مسلسل معیار کو یقینی بناتا ہے۔

قیمتی دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے انتہائی اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہاں تک کہ درجہ حرارت کے چھوٹے انحراف بھی دھات کی پاکیزگی اور حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلانے والی مشین ایک جدید درجہ حرارت کنٹرول سسٹم سے لیس ہے، جو اعلیٰ درستگی والے درجہ حرارت کے سینسر کے ذریعے ریئل ٹائم میں بھٹی کے اندر درجہ حرارت کو مانیٹر کرتی ہے اور کنٹرول سسٹم کو فیڈ بیک فراہم کرتی ہے، اس طرح درجہ حرارت کی درست ایڈجسٹمنٹ حاصل ہوتی ہے۔ سونے اور چاندی کے مرکب پگھلتے وقت، درجہ حرارت کو بہت کم اتار چڑھاؤ کی حد میں مستحکم طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، مصر کے اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنا کر، مقامی حد سے زیادہ گرم یا کم ٹھنڈک کی وجہ سے دھات کی علیحدگی سے بچنا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ پروسیس شدہ قیمتی دھات کی مصنوعات کی ہر کھیپ مستحکم ہو اور بہترین معیار. چاہے یہ سختی، رنگ، یا پاکیزگی ہے، وہ سخت صنعت کے معیار اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں.

3،کام کرنے میں آسان اور ایک ہی وقت میں محفوظ اور قابل اعتماد

(1) آپریشن کے اقدامات

تیاری کا مرحلہ: سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلنے والی مشین کو استعمال کرنے سے پہلے، آلات کا ایک جامع معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ انڈکشن کوائل، کولنگ سسٹم، الیکٹریکل سرکٹ اور دیگر اجزاء نارمل اور خرابیوں سے پاک ہیں۔ سونے اور چاندی کے خام مال کا پہلے سے علاج کریں جن کو پگھلانے کی ضرورت ہے، نجاست کو دور کریں، انہیں مناسب سائز میں کاٹیں، اور درست طریقے سے وزن اور ریکارڈ کریں۔ ایک ہی وقت میں، ایک مناسب کروسیبل تیار کریں اور اسے پگھلنے والی بھٹی کی بھٹی میں رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کروسیبل محفوظ طریقے سے نصب ہے۔

پاور آن اور پیرامیٹر کی ترتیبات: پاور سپلائی کو جوڑیں، پگھلنے والی مشین کے کنٹرول سسٹم کو آن کریں، اور پگھلنے والی دھات کی قسم اور وزن کے مطابق آپریشن انٹرفیس پر متعلقہ حرارتی طاقت، پگھلنے کا وقت، ہدف کا درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز سیٹ کریں۔ مثال کے طور پر، جب 99.9% خالص سونا پگھلتا ہے، تو درجہ حرارت تقریباً 1064 پر سیٹ ہوتا ہے۔℃اور طاقت کو سونے کی مقدار کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ پگھلنے کے ہموار عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔

پگھلنے کا عمل: حرارتی پروگرام شروع کرنے کے بعد، آپریٹر کو پگھلنے والی بھٹی کے اندر کی صورت حال اور آلات کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو قریب سے مانیٹر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، سونا اور چاندی کا خام مال آہستہ آہستہ پگھل جاتا ہے۔ اس وقت، دھات کی پگھلنے کی حالت کو مشاہداتی کھڑکیوں یا نگرانی کے آلات کے ذریعے دیکھا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دھات مکمل طور پر یکساں مائع حالت میں پگھل گئی ہے۔ سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، آلات کا کولنگ سسٹم ہم آہنگی سے کام کرے گا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اہم اجزاء جیسے کہ انڈکشن کوائلز زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں عام طور پر کام کر سکتے ہیں اور زیادہ گرمی سے ہونے والے نقصان کو روک سکتے ہیں۔

کاسٹنگ مولڈنگ:دھات مکمل طور پر پگھل جانے اور متوقع درجہ حرارت اور حالت تک پہنچنے کے بعد، کاسٹنگ مولڈنگ کے لیے مائع دھات کو احتیاط سے پہلے سے تیار شدہ سانچے میں ڈالنے کے لیے پیشہ ورانہ اوزار استعمال کریں۔ کاسٹنگ کے عمل کے دوران، کاسٹنگ کی رفتار اور زاویہ کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دھاتی مائع یکساں طور پر مولڈ گہا کو بھرتا ہے، نقائص جیسے کہ پورسٹی اور سکڑنا، اور اس طرح اعلیٰ معیار کی قیمتی دھات کی مصنوعات حاصل کرنا۔

بند اور صفائی:پگھلنے اور کاسٹنگ کا کام مکمل ہونے کے بعد، پہلے ہیٹنگ پروگرام کو بند کر دیں اور پگھلنے والی بھٹی کو قدرتی طور پر کچھ وقت کے لیے ٹھنڈا ہونے دیں۔ درجہ حرارت محفوظ حد تک گرنے کے بعد، بجلی، کولنگ سسٹم، اور دیگر ذیلی آلات کو بند کر دیں۔ اگلی سملٹنگ آپریشن کے لیے تیاری کے لیے بھٹی میں موجود باقیات کی نجاست اور کروسیبلز کو صاف کریں۔

(2) حفاظتی کارکردگی

سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلنے والی مشین کا ڈیزائن آپریشنل حفاظتی عوامل کو مکمل طور پر سمجھتا ہے۔ اس میں حفاظتی تحفظ کے متعدد میکانزم ہیں، جیسے اوور کرنٹ پروٹیکشن، اوور وولٹیج پروٹیکشن، اوور ہیٹنگ پروٹیکشن وغیرہ۔ جب آلات کو غیر معمولی کرنٹ، وولٹیج، یا زیادہ درجہ حرارت کا سامنا ہوتا ہے، تو یہ آلات کو پہنچنے والے نقصان اور حفاظتی حادثات کو روکنے کے لیے خود بخود بجلی کی سپلائی منقطع کر دے گا۔ ایک ہی وقت میں، آلات کا سانچہ گرمی سے بچنے والے اور آگ سے بچنے والے مواد سے بنا ہے، جو آپریٹر کے جلنے کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران، آپریٹر اعلی درجہ حرارت پگھلنے والے علاقے سے ایک مخصوص محفوظ فاصلہ برقرار رکھتا ہے، اور ریموٹ آپریشن ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو ذاتی حفاظت کو مزید یقینی بناتا ہے اور پروسیسنگ کے پورے عمل کو موثر، محفوظ اور قابل اعتماد بناتا ہے۔

(3) سیکورٹی کی کارکردگی

سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلنے والی مشین کا ڈیزائن آپریشنل حفاظتی عوامل کو مکمل طور پر سمجھتا ہے۔ اس میں حفاظتی تحفظ کے متعدد میکانزم ہیں، جیسے اوور کرنٹ پروٹیکشن، اوور وولٹیج پروٹیکشن، اوور ہیٹنگ پروٹیکشن وغیرہ۔ جب آلات کو غیر معمولی کرنٹ، وولٹیج، یا زیادہ درجہ حرارت کا سامنا ہوتا ہے، تو یہ آلات کو پہنچنے والے نقصان اور حفاظتی حادثات کو روکنے کے لیے خود بخود بجلی کی سپلائی منقطع کر دے گا۔ ایک ہی وقت میں، آلات کا سانچہ گرمی سے بچنے والے اور آگ سے بچنے والے مواد سے بنا ہے، جو آپریٹر کے جلنے کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران، آپریٹر اعلی درجہ حرارت پگھلنے والے علاقے سے ایک مخصوص محفوظ فاصلہ برقرار رکھتا ہے، اور ریموٹ آپریشن ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو ذاتی حفاظت کو مزید یقینی بناتا ہے اور پروسیسنگ کے پورے عمل کو موثر، محفوظ اور قابل اعتماد بناتا ہے۔

4،ماحولیاتی موافقت اور دیکھ بھال کی سہولت

(1) ماحولیاتی موافقت

سونے اور چاندی کی انڈکشن پگھلنے والی مشینوں کے کام کرنے والے ماحول کے لیے تقاضے نسبتاً آرام دہ ہیں، اور وہ درجہ حرارت، نمی اور اونچائی کے حالات کی ایک خاص حد کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ چاہے نسبتاً خشک شمالی علاقوں میں ہو یا نسبتاً مرطوب جنوبی علاقوں میں، جب تک یہ عام صنعتی ماحولیاتی حالات میں کام کرتا ہے، یہ ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے مسلسل ناکامیوں یا کارکردگی میں نمایاں کمی کے بغیر مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے، جو تمام خطوں میں قیمتی دھاتی پروسیسنگ اداروں کے لیے سہولت فراہم کرتا ہے۔

(2) سہولت کو برقرار رکھیں

سازوسامان کا ساختی ڈیزائن کمپیکٹ اور معقول ہے، اور ہر جزو کو الگ کرنا اور تبدیل کرنا آسان ہے، جس سے یہ روزانہ کی دیکھ بھال کے کام کے لیے آسان ہے۔ مثال کے طور پر، انڈکشن کنڈلی اعلی معیار کے اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد سے بنی ہیں اور ان کی سروس کی زندگی طویل ہے۔ تاہم، اگر وہ طویل مدتی استعمال کے بعد خراب ہو جاتے ہیں، تو دیکھ بھال کرنے والے اہلکار انہیں پیچیدہ جداگانہ اور تنصیب کے طریقہ کار کی ضرورت کے بغیر آسان ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے فوری طور پر نئی کوائلز سے تبدیل کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، آلات کے کنٹرول سسٹم میں غلطی کی خود تشخیص کا فنکشن ہوتا ہے، جو غلطی کی معلومات بروقت اور درست طریقے سے ظاہر کر سکتا ہے، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو فوری طور پر مسائل کا پتہ لگانے اور ان کی مرمت کرنے، سامان کا وقت کم کرنے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے، اور بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ انٹرپرائز کی پیداوار کی کارکردگی.

خلاصہ یہ کہسونے اور چاندی کو شامل کرنے والی پگھلنے والی مشیناپنی موثر انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی، درست درجہ حرارت کنٹرول سسٹم، سادہ اور محفوظ آپریشن کے عمل، اچھی ماحولیاتی موافقت، اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات کے ساتھ، اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی کی پیداوار کے لیے قیمتی دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔ یہ بلاشبہ قیمتی دھات کی پروسیسنگ کے لیے ترجیحی سامان ہے، جو مارکیٹ میں سخت مقابلے میں قیمتی دھاتی پروسیسنگ کے اداروں کے لیے ٹھوس تکنیکی مدد اور گارنٹی فراہم کرتا ہے، کاروباری اداروں کو زیادہ سے زیادہ معاشی اور سماجی فوائد پیدا کرنے میں مدد کرتا ہے، اور پوری قیمتی دھات کی پروسیسنگ صنعت کی ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ جدید اور ذہین سمت۔