پلاٹینم پیلیڈیم گولڈ سلور اسٹیل کے لیے ٹیلٹنگ ویکیوم پریشر کاسٹنگ مشین
خصوصیات
ذہین جیولری ویکیوم ٹیلٹنگ پریشر کاسٹنگ سسٹم کو خاص طور پر شینزین ہاسنگ پریشئس میٹلز ایکوپمنٹ کمپنی لمیٹڈ نے ڈیزائن کیا ہے، ہم چین میں فرسٹ کلاس کوالٹی کے ساتھ قیمتی دھاتوں کی کاسٹنگ اور پگھلنے کا سامان تیار کرتے ہیں۔
اعلی تعدد حرارتی ٹیکنالوجی، خودکار تعدد سے باخبر رہنے اور ایک سے زیادہ تحفظ کی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے، یہ مختصر وقت میں پگھلا جا سکتا ہے، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ، اور اعلی کام کی کارکردگی۔
MC2 سے MC4 انتہائی ورسٹائل کاسٹنگ مشینیں ہیں جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں، اور بہت سے ایسے اختیارات ہیں جنہیں اب تک باہمی طور پر غیر موافق سمجھا جاتا تھا۔ اس طرح، جب کہ MC سیریز کو اصل میں اسٹیل، پیلیڈیم، پلاٹینم وغیرہ (زیادہ سے زیادہ 2,100° C) کاسٹ کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت کاسٹنگ سسٹم کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا، بڑے فلاسکس بھی اسے سونے، چاندی، تانبے، وغیرہ میں اقتصادی طور پر کاسٹنگ بنانے کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ اور دیگر مواد.
مشین ایک جھکاؤ کے طریقہ کار کے ساتھ دوہری چیمبر کے فرق کے دباؤ کے نظام کو جوڑتی ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل پورے پگھلنے والے کاسٹنگ یونٹ کو 90° گھما کر حاصل کیا جاتا ہے۔ جھکاؤ کے نظام کا ایک فائدہ اقتصادی طور پر قیمت والے گریفائٹ یا سیرامک کروسیبلز (بغیر سوراخوں اور سگ ماہی کی سلاخوں کے) کا استعمال ہے۔ ان میں طویل خدمت زندگی ہوتی ہے۔ کچھ مرکب دھاتیں، جیسے کاپر بیریلیم، تیزی سے سوراخوں اور سگ ماہی کی سلاخوں والی کروسیبلز کو غیر سخت اور اس وجہ سے بیکار ہونے کا سبب بنتی ہے۔ اس وجہ سے، بہت سے جیولرز نے اب تک ایسے مرکبات کو صرف اوپن سسٹم میں پروسیس کیا ہے۔ لیکن اس کا مطلب ہے کہ وہ زیادہ دباؤ یا ویکیوم کے ساتھ عمل کو بہتر بنانے کا انتخاب نہیں کر سکتے۔
MC سیریز کے ساتھ، پگھلنے والے چیمبر اور معدنیات سے متعلق چیمبر میں ایک ویکیوم پیدا کیا جا سکتا ہے تاکہ پگھلنے کے دوران آکسیڈیشن کے عمل سے بچنے اور کاسٹنگ مولڈ میں ہوا کی جیبوں سے بچا جا سکے۔ فلاسک کو کاسٹنگ کے لیے پگھلنے والے چیمبر کے خلاف خود بخود دبایا جاتا ہے، اس سے بہتر مولڈ فلنگ کے لیے کاسٹنگ کے دوران زیادہ دباؤ پر سوئچ کرنا ممکن ہو جاتا ہے۔ پگھلنے والا چیمبر مثبت دباؤ کے ساتھ آتا ہے، کاسٹنگ چیمبر ویکیوم کے ساتھ منفی دباؤ کے ساتھ آتا ہے۔
ہاسونگ ویکیوم مشین کا موازنہ دوسری کمپنیوں سے کریں۔
1. یہ بہت مختلف ہے۔ چین میں دیگر کمپنیوں کا دوسرا ٹیلٹنگ ٹائپ ویکیوم کاسٹیگ سسٹم صرف ایک چیمبر سے لیس ہے، تمام پریشر اور ویکیوم اندر ملا ہوا ہے۔
2. جب سٹینلیس سٹیل، پلاٹینم اور سونے کے لیے بڑی صلاحیت کی کاسٹنگ کی ضرورت ہو تو ہاسونگ ایم سی سیریز صارفین کی زیادہ تر خواہشات کو پورا کرتی ہے۔
3. ہاسونگ کے اصل لوازمات جاپان اور جرمنی سے درآمد کیے گئے ہیں۔
4. نیا جنریٹر سسٹم مٹسوبشی PLC ڈسپلے کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ MC سیریز میں جنریٹر اور کنٹرول سسٹمز کی ایک بالکل نئی نسل موجود ہے۔ آپریشن آسان اور محفوظ ہے۔ تمام پیرامیٹرز کو انفرادی طور پر سیٹ اور محفوظ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بار بار آنے والی کاسٹنگ ہمیشہ مستقل نتائج پیدا کرتی ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل نمبر | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| وولٹیج | 380V، 50/60Hz، 3 مراحل | ||
| بجلی کی فراہمی | 15KW | 15KW | 30KW |
| زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | 2100 °C | ||
| درجہ حرارت کی درستگی | ±1°C | ||
| درجہ حرارت کا پتہ لگانے والا | اورکت پائرومیٹر | ||
| صلاحیت (Pt) | 1 کلو | 2 کلو | 5kg (SS) / 10kg (Pt) |
| زیادہ سے زیادہ فلاسک کا سائز | 5"x6" | 5"x8" | اپنی مرضی کے مطابق |
| درخواست | پلاٹینم، پیلیڈیم، سٹینلیس سٹیل، سونا، چاندی، تانبا اور دیگر مرکب | ||
| آپریشن کا طریقہ | پورے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ایک اہم آپریشن، POKA YOKE فول پروف سسٹم | ||
| کنٹرول سسٹم | 7 "تائیوان وین ویو PLC ذہین کنٹرول سسٹم | ||
| شیلڈنگ گیس | نائٹروجن/ارگن | ||
| کولنگ کی قسم | بہتا ہوا پانی یا واٹر چلر (الگ الگ فروخت) | ||
| طول و عرض | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
| وزن | تقریبا 160 کلوگرام | تقریبا 200 کلوگرام | تقریبا 250 کلوگرام |
پروڈکٹ ڈسپلے
عنوان: پلاٹینم کاسٹنگ کا پیچیدہ عمل: اس کے آؤٹ پٹ پر گہری نظر
پلاٹینم کاسٹنگ ایک پیچیدہ اور پیچیدہ عمل ہے جسے صدیوں سے شاندار زیورات اور دیگر قیمتی اشیاء بنانے کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے۔ اس معدنیات سے متعلق طریقہ کار میں پلاٹینم کا استعمال شامل ہے، ایک نایاب اور قیمتی دھات جو اس کی پائیداری اور چمکدار ظہور کے لیے مشہور ہے۔ اس بلاگ میں ہم پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل پر گہری نظر ڈالیں گے اور اس پیچیدہ تکنیک سے پیدا ہونے والی ناقابل یقین پیداوار کو دریافت کریں گے۔
پلاٹینم کاسٹنگ کا عمل ایک موم ماڈل بنانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جو حتمی ٹکڑے کی بنیاد ہے۔ ہنر مند کاریگر ہر تفصیل اور پیچیدگی پر پوری توجہ دیتے ہوئے، مطلوبہ ڈیزائن بنانے کے لیے احتیاط سے موم کو تراشتے ہیں۔ ایک بار جب موم کا ماڈل مکمل ہو جاتا ہے، تو اسے پلاسٹر نما مواد میں لپیٹ کر سانچہ بنا دیا جاتا ہے۔ پھر موم کو ہٹانے کے لیے مولڈ کو گرم کیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ حصے کی صحیح شکل کے ساتھ ایک گہا رہ جاتا ہے۔
اس کے بعد، پگھلا ہوا پلاٹینم احتیاط سے سانچے میں ڈالا جاتا ہے، گہا کو بھرتا ہے اور اصل موم کے ماڈل کی صحیح شکل اختیار کرتا ہے۔ اس کے لیے اعلیٰ سطح کی مہارت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ پلاٹینم کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہوتا ہے اور اسے انتہائی احتیاط کے ساتھ سنبھالنا چاہیے۔ ایک بار جب پلاٹینم ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور ٹھنڈا ہو جاتا ہے، نئے ڈالے گئے حصوں کو ظاہر کرنے کے لیے مولڈ کو احتیاط سے الگ کر دیا جاتا ہے۔
پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل کی پیداوار واقعی متاثر کن ہے۔ نتیجے میں آنے والے ٹکڑے تفصیل اور نفاست کی سطح کو ظاہر کرتے ہیں جو دیگر کاسٹنگ طریقوں سے بے مثال ہے۔ پلاٹینم کی پائیداری اور مضبوطی اسے عمدہ زیورات کے لیے مثالی بناتی ہے، کیونکہ یہ اپنی شاندار ظاہری شکل کو برقرار رکھتے ہوئے روزمرہ کے لباس کی سختیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔
پلاٹینم کاسٹنگ کے سب سے حیران کن نتائج میں سے ایک خوبصورت منگنی اور شادی کی انگوٹھیوں کی تخلیق ہے۔ پلاٹینم میں ڈھلنے اور شاندار ڈیزائن بنانے کی پیچیدہ صلاحیت ہے جو لازوال اور دیرپا ہیں۔ پلاٹینم کی چمکدار تکمیل ان خاص ٹکڑوں میں خوبصورتی کا اضافہ کرتی ہے، جو اسے لازوال محبت اور عزم کی علامت تلاش کرنے والے جوڑوں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔
زیورات کے علاوہ، پلاٹینم کاسٹنگ کا استعمال مختلف قسم کی دیگر اشیاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، بشمول آرائشی اشیاء، مذہبی نمونے، اور یہاں تک کہ الیکٹرانک آلات کے اجزاء۔ پلاٹینم کی استعداد پیچیدہ اور تفصیلی ٹکڑوں کی تخلیق کی اجازت دیتی ہے جو فعال اور بصری طور پر شاندار دونوں ہیں۔
پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل کی پیداوار نہ صرف بصری طور پر شاندار ہے، بلکہ اس کی اہمیت بھی ہے۔ پلاٹینم ایک قیمتی دھات ہے جس کی اعلیٰ مارکیٹ ویلیو ہے، جو اسے عیش و آرام کی اشیاء کی تیاری کے لیے مطلوبہ مواد بناتی ہے۔ پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل میں پیچیدہ کاریگری اور تفصیل پر توجہ پلاٹینم کاسٹ کے ٹکڑوں کو نہ صرف خوبصورت بلکہ مائشٹھیت بناتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ پلاٹینم کاسٹنگ کا عمل ایک قابل ذکر ٹیکنالوجی ہے جو غیر معمولی خوبصورتی اور قدر کی مصنوعات تیار کرتی ہے۔ مولڈ بنانے، پگھلے ہوئے پلاٹینم کو ڈالنے اور آخری ٹکڑے کو ظاہر کرنے کے پیچیدہ عمل کے لیے اعلیٰ سطح کی مہارت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نتیجہ خیز مصنوعات، چاہے زیورات، سجاوٹ یا دیگر اشیاء، پلاٹینم کی بے مثال خوبصورتی اور پائیداری کو ظاہر کرتی ہیں۔ یہ واقعی فن کاری اور دستکاری کا ثبوت ہے جو ان شاندار ٹکڑوں کو تخلیق کرنے میں جاتا ہے۔
پلاٹینم کاسٹنگ کا عمل: ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشین کے استعمال کے اقدامات اور فوائد
پلاٹینم زیورات کی صنعت میں اس کی نایابیت، پائیداری، اور چمکدار ظہور کی وجہ سے انتہائی مطلوب دھات ہے۔ اعلی معیار کے زیورات کے ٹکڑوں کی تخلیق کو یقینی بنانے کے لیے پلاٹینم کاسٹ کرنے کے عمل میں درستگی اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آرٹیکل میں، ہم پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل میں شامل اقدامات کی کھوج کریں گے اور کیوں کہ ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشین کا انتخاب زیورات بنانے والوں کو کافی فائدہ پہنچا سکتا ہے۔
پلاٹینم کاسٹنگ کا عمل
پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل میں کئی پیچیدہ مراحل شامل ہوتے ہیں جو خام پلاٹینم کو باریک زیورات میں بدل دیتے ہیں۔ ان اقدامات کے لیے مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے خصوصی آلات اور ہنر مند کاریگری کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل میں شامل کلیدی اقدامات درج ذیل ہیں:
1. ڈیزائن اور ماڈل بنانا: یہ عمل مطلوبہ زیورات کے ماڈل کو ڈیزائن کرنے اور بنانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ یہ کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر یا ہاتھ سے پروٹو ٹائپنگ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔
2. مولڈ بنانا: ماڈل کو حتمی شکل دینے کے بعد، ڈیزائن کو موم میں نقل کرنے کے لیے ایک مولڈ بنایا جاتا ہے۔ یہ قدم اہم ہے کیونکہ یہ حتمی ٹکڑے کی درستگی اور تفصیل کا تعین کرتا ہے۔
3. موم کا انجکشن: موم کے ماڈل کو پھر زیورات کے ٹکڑے کی صحیح نقل تیار کرنے کے لیے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ موم پیٹرن پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل کی بنیاد کے طور پر کام کرے گا.
4. ویکس ٹری اسمبلی: پلاٹینم کاسٹنگ کے لیے سانچوں کو بنانے کے لیے موم کے درخت پر متعدد موم کے نمونوں کو جمع کریں۔
5. فلاسک اور جلنا: موم کے درخت کو ایک فلاسک میں رکھیں اور پوری اسمبلی کو اعلی درجہ حرارت پر جلانے کے عمل سے مشروط کریں۔ یہ عمل موم کو ختم کر دیتا ہے اور پلاٹینم کاسٹنگ کے لیے مولڈ میں ایک گہا چھوڑ دیتا ہے۔
6. پلاٹینم کاسٹنگ: پگھلے ہوئے پلاٹینم کو تیار شدہ سانچے میں بھرنے کے لیے ایک خاص ٹیلٹنگ انڈکشن کاسٹنگ مشین استعمال کریں۔ پلاٹینم اصل موم پیٹرن کی شکل اختیار کرتے ہوئے، سانچے کے اندر مضبوط ہوتا ہے۔
7. فنشنگ اور پالش کرنا: پلاٹینم ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، زیورات کے ٹکڑوں کو سانچوں سے ہٹا دیا جاتا ہے اور مطلوبہ چمک اور سطح کی ساخت کو حاصل کرنے کے لیے پالش سمیت مختلف فنشنگ عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔
ہاسونگ پلاٹینم انڈکشن ویکیوم کاسٹنگ مشین کیوں منتخب کریں۔
ہاسونگ ایک مشہور کاسٹنگ مشین بنانے والا ہے جو اپنی جدید ٹیکنالوجی اور درست انجینئرنگ کے لیے جانا جاتا ہے۔ جب پلاٹینم کاسٹنگ کی بات آتی ہے تو، بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے صحیح آلات کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ یہاں کچھ زبردست وجوہات ہیں جن کی وجہ سے زیورات بنانے والوں کو ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشین کے استعمال پر غور کرنا چاہئے:
1. جدید ٹیکنالوجی: ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشینیں جدید خصوصیات سے لیس ہیں تاکہ معدنیات سے متعلق عمل کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس میں درجہ حرارت کا ضابطہ، ویکیوم کاسٹنگ اور مختلف پلاٹینم مرکبات کے لیے قابل پروگرام ترتیبات شامل ہیں۔
2. مسلسل نتائج: ہاسنگ مشینوں کو مستقل اور اعلیٰ معیار کے کاسٹنگ کے نتائج فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے زیورات کے آخری ٹکڑے میں خامیوں یا داغوں کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ وشوسنییتا لگژری جیولری مارکیٹ کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
3. کارکردگی اور پیداواری صلاحیت: ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشینوں کی کارکردگی تیز تر پیداواری سائیکل کو قابل بناتی ہے، جس سے زیورات کے مینوفیکچررز کو معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر طلب کو پورا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مشین کی خودکار خصوصیات کاسٹنگ کے عمل کو آسان بناتی ہیں، وقت اور مزدوری کے اخراجات کو بچاتی ہیں۔
4. حسب ضرورت کے اختیارات: ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشین کے ساتھ، زیورات کے مینوفیکچررز کے پاس اپنی مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کاسٹنگ کے پیرامیٹرز کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی لچک ہوتی ہے۔ حسب ضرورت کی یہ سطح یقینی بناتی ہے کہ زیورات کے ہر ٹکڑے کو درستگی کے ساتھ کاسٹ کیا جائے۔
5. پائیداری اور لمبی عمر: ہاسنگ مشینیں مسلسل استعمال کی سختیوں کو برداشت کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جو زیورات کی تیاری کے کاروبار کو پائیداری اور لمبی عمر فراہم کرتی ہیں۔ اس وشوسنییتا کا مطلب ہے لاگت کی بچت اور وقت کے ساتھ مسلسل کارکردگی۔
خلاصہ طور پر، پلاٹینم کاسٹنگ کے عمل کو شاندار نتائج حاصل کرنے کے لیے تفصیل اور جدید آلات کے استعمال کی ضرورت ہے۔ ہاسونگ پلاٹینم کاسٹنگ مشین کا انتخاب زیورات کے مینوفیکچررز کو وہ تکنیکی فوائد اور قابل اعتماد فراہم کرتا ہے جس کی انہیں اعلیٰ معیار کے پلاٹینم زیورات کی تیاری کے لیے ضرورت ہوتی ہے۔ ہاسونگ مشینوں کی جدید صلاحیتوں اور درست انجینئرنگ کا فائدہ اٹھا کر، مینوفیکچررز کاسٹنگ کے عمل کو ہموار کر سکتے ہیں اور پلاٹینم کے زیورات کی تخلیقات کی کاریگری کو بڑھا سکتے ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur