100 میش - 400 میش میٹل پاؤڈر واٹر ایٹمائزر مشین

ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ پاؤڈر میں اعلی طہارت، کم آکسیجن مواد اور باریک پاؤڈر پارٹیکل سائز کے فوائد ہیں۔ سالوں کی مسلسل جدت اور بہتری کے بعد، ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن پاؤڈر ٹیکنالوجی نے اعلیٰ کارکردگی والے دھات اور کھوٹ کے پاؤڈر تیار کرنے کے اہم طریقہ کار میں ترقی کی ہے، اور نئے مواد کی تحقیق اور نئی ٹیکنالوجیز کی ترقی کی حمایت اور فروغ دینے والا ایک اہم عنصر بن گیا ہے۔ ایڈیٹر نے ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن کے اصول، عمل اور پاؤڈر ملنگ کا سامان متعارف کرایا، اور ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن کے ذریعے تیار کردہ پاؤڈر کی اقسام اور استعمال کا تجزیہ کیا۔

ایٹمائزیشن کا طریقہ پاؤڈر کی تیاری کا طریقہ ہے جس میں تیزی سے چلنے والا سیال (ایٹمائزنگ میڈیم) اثر کرتا ہے یا بصورت دیگر دھات یا کھوٹ کے مائع کو باریک بوندوں میں توڑ دیتا ہے، جو پھر ٹھوس پاؤڈر میں گاڑھا ہو جاتا ہے۔ ایٹمائزڈ پاؤڈر کے ذرات نہ صرف دیے گئے پگھلے ہوئے مرکب کی طرح بالکل یکساں کیمیائی ساخت رکھتے ہیں، بلکہ تیزی سے ٹھوس ہونے کی وجہ سے کرسٹل لائن کی ساخت کو بہتر بناتا ہے اور دوسرے مرحلے کے میکرو سیگریگیشن کو ختم کرتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا ایٹمائزیشن میڈیم پانی یا الٹراسونک ہے، جسے اس کے مطابق واٹر ایٹمائزیشن اور گیس ایٹمائزیشن کہا جاتا ہے۔ واٹر ایٹمائزیشن کے ذریعے تیار کیے گئے دھاتی پاؤڈر کی پیداوار زیادہ اور اقتصادی پیداوار ہوتی ہے، اور ٹھنڈک کی شرح تیز ہوتی ہے، لیکن پاؤڈر میں آکسیجن کی مقدار زیادہ ہوتی ہے اور عام طور پر فلیکس ہوتے ہیں۔ الٹراسونک ایٹمائزیشن ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ پاؤڈر میں ذرہ کا سائز چھوٹا ہے ، اعلی گولہ اور کم آکسیجن مواد ہے ، اور یہ اعلی کارکردگی والے کروی دھات اور مرکب پاؤڈر تیار کرنے کا بنیادی طریقہ بن گیا ہے۔

ویکیوم سمیلٹنگ ہائی پریشر گیس ایٹمائزیشن پلورائزنگ ٹیکنالوجی ہائی ویکیوم ٹیکنالوجی، ہائی ٹمپریچر سمیلٹنگ ٹیکنالوجی، ہائی پریشر اور ہائی اسپیڈ گیس ٹیکنالوجی کو مربوط کرتی ہے، اور اسے پاؤڈر میٹالرجی کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے، خاص طور پر ہائی-ویکیوم کی پیداوار کے لیے۔ فعال عناصر پاؤڈر پر مشتمل معیار کے مرکب. الٹراسونک / گیس ایٹمائزیشن پلورائزنگ ٹیکنالوجی ایک نئی تیز رفتار ٹھوس ٹیکنالوجی ہے۔ اعلی ٹھنڈک کی شرح کی وجہ سے، پاؤڈر میں اناج کی اصلاح، یکساں ساخت اور اعلی ٹھوس حل پذیری کی خصوصیات ہیں۔

مندرجہ بالا فوائد کے علاوہ، ویکیوم سمیلٹنگ ہائی پریشر گیس ایٹمائزیشن سے تیار کردہ دھاتی پاؤڈر میں درج ذیل تین خصوصیات ہیں: خالص پاؤڈر، کم آکسیجن مواد؛ ٹھیک پاؤڈر کی اعلی پیداوار؛ اعلی ظہور کی گولائی. اس پاؤڈر سے بنائے گئے ساختی یا فنکشنل مواد کو جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے لحاظ سے روایتی مواد پر بہت سے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ تیار شدہ پاؤڈرز میں سپر ایلائے پاؤڈر، تھرمل سپرے الائے پاؤڈر، کاپر الائے پاؤڈر اور سٹینلیس سٹیل پاؤڈر شامل ہیں۔

1 ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن پاؤڈر کی گھسائی کرنے کا عمل اور سامان

1.1 ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن پاؤڈر کی گھسائی کرنے کا عمل

ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن پلورائزنگ طریقہ حالیہ برسوں میں دھاتی پاؤڈر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تیار کردہ ایک نئی قسم کا عمل ہے۔ اس میں مواد کی آسانی سے آکسیکرن، دھاتی پاؤڈر کی تیز رفتار بجھانے، اور اعلی درجے کی آٹومیشن کے فوائد ہیں۔ مخصوص عمل یہ ہے کہ انڈکشن فرنس میں کھوٹ (دھاتی) کو پگھلانے اور بہتر کرنے کے بعد، پگھلے ہوئے دھاتی مائع کو تھرمل موصلیت کی کمی میں ڈالا جاتا ہے، اور گائیڈ ٹیوب اور نوزل ​​میں داخل ہوتا ہے، اور پگھلنے کے بہاؤ کو اعلی درجے کی طرف سے ایٹمائز کیا جاتا ہے۔ دباؤ گیس کے بہاؤ. ایٹمائزڈ میٹل پاؤڈر مضبوط ہوتا ہے اور ایٹمائزیشن ٹاور میں آباد ہوتا ہے، اور پاؤڈر جمع کرنے والے ٹینک میں گر جاتا ہے۔

ایٹمائزنگ کا سامان، ایٹمائزنگ الٹراسونک اور دھاتی مائع بہاؤ گیس ایٹمائزیشن کے عمل کے تین بنیادی پہلو ہیں۔ ایٹمائزیشن کے سازوسامان میں، انجکشن شدہ ایٹمائزنگ الٹراسونک کو تیز کرتا ہے اور ایک بہاؤ فیلڈ بنانے کے لئے انجکشن شدہ دھاتی مائع کے بہاؤ کے ساتھ بات چیت کرتا ہے. اس بہاؤ کے میدان میں، پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ کو توڑا جاتا ہے، ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے، اس طرح بعض خصوصیات کے ساتھ پاؤڈر حاصل ہوتا ہے۔ ایٹمائزیشن کے آلات کے پیرامیٹرز میں نوزل ​​کا ڈھانچہ، کیتھیٹر کا ڈھانچہ، کیتھیٹر پوزیشن وغیرہ شامل ہیں، ایٹمائزیشن گیس اور اس کے عمل کے پیرامیٹرز میں الٹراسونک خصوصیات، ایئر انلیٹ پریشر، ہوا کی رفتار وغیرہ شامل ہیں، اور دھاتی مائع کا بہاؤ اور اس کے عمل کے پیرامیٹرز میں دھاتی مائع بہاؤ شامل ہیں۔ خصوصیات، سپر ہیٹ، مائع بہاؤ قطر، وغیرہ۔ الٹراسونک ایٹمائزیشن پاؤڈر پارٹیکل سائز، پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن اور مائیکرو اسٹرکچر کو مختلف پیرامیٹرز اور ان کے کوآرڈینیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے مقصد کو حاصل کرتی ہے۔

1.2 ویکیوم ایئر ایٹمائزیشن پلورائزنگ کا سامان

موجودہ ویکیوم ایٹمائزیشن پلورائزنگ آلات میں بنیادی طور پر غیر ملکی سامان اور گھریلو سامان شامل ہیں۔ بیرون ملک تیار کردہ سامان میں اعلی استحکام اور اعلی کنٹرول صحت سے متعلق ہے، لیکن سامان کی قیمت زیادہ ہے، اور بحالی اور مرمت کی لاگت زیادہ ہے. گھریلو سامان کی قیمت کم ہے، دیکھ بھال کی لاگت کم ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے۔ تاہم، گھریلو سازوسامان کے مینوفیکچررز عام طور پر سازوسامان کی بنیادی ٹیکنالوجیز جیسے ایٹمائزنگ نوزلز اور ایٹمائزیشن کے عمل میں مہارت نہیں رکھتے۔ فی الحال، متعلقہ غیر ملکی تحقیقی ادارے اور پیداواری ادارے ٹیکنالوجی کو سختی سے خفیہ رکھتے ہیں، اور متعلقہ لٹریچر اور پیٹنٹ سے مخصوص اور صنعتی عمل کے پیرامیٹرز حاصل نہیں کیے جا سکتے۔ اس سے اعلیٰ معیار کے پاؤڈر کی پیداوار اقتصادی طور پر بہت کم ہو جاتی ہے، جس کی بنیادی وجہ یہ بھی ہے کہ میرا ملک صنعتی طور پر اعلیٰ معیار کا پاؤڈر بنانے میں کامیاب نہیں ہوسکا ہے حالانکہ بہت سے ایروسول پاؤڈر کی پیداوار اور سائنسی تحقیقی یونٹس موجود ہیں۔

الٹراسونک ایٹمائزیشن پلورائزنگ ڈیوائس کی ساخت مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہے: انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انڈکشن پگھلنے والی فرنس، ہولڈنگ فرنس، ایٹمائزیشن سسٹم، ایٹمائزیشن ٹینک، ڈسٹ کلیکشن سسٹم، الٹراسونک سپلائی سسٹم، واٹر کولنگ سسٹم، کنٹرول سسٹم وغیرہ۔

فی الحال، ایروسولائزیشن پر مختلف تحقیقیں بنیادی طور پر دو پہلوؤں پر مرکوز ہیں۔ ایک طرف، نوزل ​​کی ساخت کے پیرامیٹرز اور جیٹ کے بہاؤ کی خصوصیات کا مطالعہ کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد ہوا کے بہاؤ کے میدان اور نوزل ​​کے ڈھانچے کے درمیان تعلق کو حاصل کرنا ہے، تاکہ الٹراسونک نوزل ​​آؤٹ لیٹ پر رفتار تک پہنچ جائے جبکہ الٹراسونک بہاؤ کی شرح چھوٹی ہو، اور نوزل ​​کے ڈیزائن اور پروسیسنگ کے لیے ایک نظریاتی بنیاد فراہم کرے۔ دوسری طرف، atomization کے عمل کے پیرامیٹرز اور پاؤڈر کی خصوصیات کے درمیان تعلق کا مطالعہ کیا گیا تھا. اس کا مقصد پاؤڈر کی پیداوار کو بہتر بنانے اور رہنمائی کے لیے نوزل ​​کی مخصوص بنیاد پر پاؤڈر کی خصوصیات اور ایٹمائزیشن کی کارکردگی پر ایٹمائزیشن کے عمل کے پیرامیٹرز کے اثر کا مطالعہ کرنا ہے۔ ایک لفظ میں، باریک پاؤڈر کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا اور گیس کی کھپت کو کم کرنا الٹراسونک ایٹمائزیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کی سمت لے جاتا ہے۔

1.2.1 الٹراسونک ایٹمائزیشن کے لیے مختلف قسم کے نوزلز

ایٹمائزنگ گیس نوزل ​​کے ذریعے رفتار اور توانائی کو بڑھاتی ہے، اس طرح مائع دھات کو مؤثر طریقے سے توڑتی ہے اور ضروریات کو پورا کرنے والا پاؤڈر تیار کرتی ہے۔ نوزل ایٹمائزڈ میڈیم کے بہاؤ اور بہاؤ کے پیٹرن کو کنٹرول کرتا ہے، اور ایٹمائزیشن کی کارکردگی کی سطح اور ایٹمائزیشن کے عمل کے استحکام میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، اور الٹراسونک ایٹمائزیشن کی کلیدی ٹیکنالوجی ہے۔ ابتدائی گیس ایٹمائزیشن کے عمل میں، عام طور پر فری فال نوزل ​​کا ڈھانچہ استعمال کیا جاتا تھا۔ یہ نوزل ​​ڈیزائن میں آسان ہے، بلاک کرنا آسان نہیں ہے، اور کنٹرول کا عمل نسبتاً آسان ہے، لیکن اس کی ایٹمائزیشن کی کارکردگی زیادہ نہیں ہے، اور یہ صرف 50-300 μm کے ذرہ سائز والے پاؤڈر کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ ایٹمائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پابندی والی نوزلز یا مضبوطی سے جوڑے ہوئے ایٹمائزنگ نوزلز کو بعد میں تیار کیا گیا۔ تنگ یا پابندی والی نوزل ​​گیس کی پرواز کے فاصلے کو کم کرتی ہے اور گیس کے بہاؤ کے عمل میں حرکی توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے، اس طرح دھات کے ساتھ تعامل کرنے والے گیس کے بہاؤ کی رفتار اور کثافت میں اضافہ ہوتا ہے، اور باریک پاؤڈر کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔

1.2.1.1 گردشی سلاٹ نوزل

ہائی پریشر الٹراسونک ٹینجینٹل نوزل ​​میں داخل ہوتا ہے۔ پھر اسے تیز رفتاری سے نکال کر بھنور بنا دیا جاتا ہے۔