ٹی وی سی سیریز انڈکشن ویکیوم پریشر کاسٹنگ مشین گولڈ سلور کاپر کے لیے

کاسٹنگ کے طریقے

معدنیات سے متعلق معمول کے طریقے یہ ہیں:

شعلہ کاسٹنگ
انڈکشن کاسٹنگ
ویکیوم پریشر ڈائی کاسٹنگ

شعلہ کاسٹنگ
شعلہ کاسٹنگ کاسٹنگ کا سب سے روایتی طریقہ ہے اور یہ شاید سب سے عام اور کم مہنگا ہے۔یہ طریقہ معدنیات سے متعلق تکنیکوں کو تیار کرنے کے لیے کارآمد رہا ہے لیکن یہ موجودہ مارکیٹ کے قانونی اور تکنیکی تقاضوں کے مطابق نہیں ہے۔یہ تکنیک مکمل طور پر آپریٹر کی قابلیت اور مہارت پر مبنی ہے: اس تکنیک کے استعمال کے لیے شعلے کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت، دھاتی کام کے بارے میں اچھی معلومات کے ساتھ ساتھ حساسیت اور آپریشن میں احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔ حالانکہ یہ سچ ہے کہ بہت سے آپریٹرز اس تکنیک کے حقیقی مالک ہیں۔ لگتا ہے کہ یہ تکنیک تولیدی صلاحیت اور معیار کی مستقل سطح کی ضمانت نہیں دے گی۔اور اگر کوئی عمل، جیسا کہ، مکمل طور پر آپریٹر کی مہارت اور قابلیت پر مبنی ہے تو یہ لچکدار عمل نہیں ہے، اور جدید ڈینٹل ٹیکنیشن لیبارٹریوں کے لیے لچک ایک لازمی ضرورت ہے۔عمل کو، درحقیقت، آپریٹرز کی اہلیت سے قطع نظر تولیدی ہونا چاہیے۔اس کے علاوہ شعلہ کاسٹنگ کا طریقہ خودکار پروسیس کنٹرول سسٹمز کے ذریعہ کاسٹنگ کے عمل کی تصدیق اور دستاویز کی اجازت نہیں دیتا ہے۔

انڈکشن کاسٹنگ
انڈکشن کاسٹنگ نے یقیناً کاسٹنگ کے شعبے میں ایک پیش رفت کی نمائندگی کی ہے لیکن اس کے باوجود اس تکنیک میں کچھ خصوصیات ہیں جو اسے ڈینٹل ٹیکنیشن کی لیبارٹری میں معقول اور منظم طریقے سے استعمال کرنا ناممکن بنا دیتی ہیں۔ انڈکشن سسٹم نیم خودکار نوعیت کا ہے اور مکمل عمل، شعلہ کاسٹنگ کی طرح، آپریٹر کی مہارت پر منحصر ہے۔ کیا یہ حقیقت ہے کہ آپریٹر کے پاس یہ کام ہے کہ وہ اس بات کا جائزہ لے کہ آیا پگھلنا درست ہے یا نہیں اور سینٹری فیوگل ڈیوائس کو چالو کرنا ہے۔اس لیے اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے تولیدی صلاحیت اور مستقل معیار کی سطح کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ انڈکشن کاسٹنگ بہت تیز ہے۔دھاتی کھوٹ کو اندر سے باہر تک گرم کیا جاتا ہے۔انڈکشن سسٹم کی تکنیکی نوعیت وقت کے ساتھ مرکب کے درجہ حرارت کو مستحکم کرنا یا درجہ حرارت میں اضافے کو روکنا ناممکن بناتی ہے۔ سینٹرفیوگل پریشر یک طرفہ ہوتا ہے اور بہت سی انڈکشن کاسٹنگ مشینوں میں ویکیوم سسٹم نہیں ہوتا، اس لیے یونٹ میں پائی جانے والی ہوا اس کا سبب بن سکتی ہے۔ ایک غیر محفوظ کاسٹنگ.

ویکیوم پریشر ڈائی کاسٹنگ
ویکیوم پریشر ڈائی کاسٹنگ کو ہمیشہ ایک اعلیٰ معیار کا کاسٹنگ عمل سمجھا جاتا رہا ہے، تاہم اس کی مقبولیت 90 کی دہائی کے وسط تک محدود رہی کیونکہ ان آلات کے ذریعے پہنچنے والا درجہ حرارت نئے دانتوں کے مرکبات کے پگھلنے اور ڈالنے کے لیے موزوں نہیں تھا۔بعد میں آلات کی ایک نئی نسل تیار کی گئی، جو بنیادی دھات، نیم قیمتی، پیلاڈین اور قیمتی دانتوں کے مرکب کو پگھلانے کے قابل تھے۔

ہاسونگ ویکیوم پریشر ڈائی کاسٹنگ مشینیں پگھلنے والے درجہ حرارت کو بہترین کنٹرول کرتی ہیں، جو خلا میں کاسٹنگ پیدا کرتی ہیں اور کثیر جہتی دباؤ کو ممکن بناتی ہیں۔یہ سب کچھ استعمال میں زبردست لچک، تولیدی صلاحیت اور مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے اور نتائج پر آپریٹر کے اثر کو کم کرتا ہے۔

اچھی کاسٹنگ کیسے حاصل کی جائے۔

کاسٹنگ درجہ حرارت کی ضروریات پر عمل کریں۔
کھوٹ کی میٹالرجک خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے معدنیات سے متعلق درجہ حرارت پر قابو رکھنا سب سے اہم ضرورت ہے۔کھوٹ میں موجود کم پگھلنے والے مقام کی دھاتوں کی سربلندی سے بچنے کے لیے کاسٹنگ ڈیٹا اور مخصوص کیشنز کی تعمیل ضروری ہے۔
مناسب درجہ حرارت پر پگھلی ہوئی دھات میں مینوفیکچرنگ کمپنی کی طرف سے تجویز کردہ تمام خصوصیات ہوں گی، بصورت دیگر دھات کی میٹالرجک ساخت میں کچھ تبدیلیاں ہوسکتی ہیں جو بعد میں پروسیسنگ کے مراحل کے دوران تکنیکی خصوصیات میں تبدیلی اور مسائل کا سبب بن سکتی ہیں۔

ہمہ جہتی دباؤ کے ساتھ کاسٹنگ
دانتوں کے مرکب کئی مختلف دھاتوں پر مشتمل ہوتے ہیں، ہر ایک کی اپنی مخصوص کثافت ہوتی ہے۔سینٹرفیوگل انجیکشن تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے نتیجہ ایک مونو ڈائریکشنل پریشر ہوگا جس میں کم کثافت والی دھاتوں سے پہلے سلنڈر میں زیادہ مخصوص سی کثافت والی دھاتیں متعارف کرائی جاتی ہیں۔پریشر ڈائی کاسٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے، دھات کو سلنڈر میں جامد طور پر متعارف کرایا جاتا ہے اور پھر سلنڈر کو ایک ہمہ جہتی اور مستقل دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو دھات کی مکمل تہہ بندی کی اجازت دیتا ہے۔

ویکیوم کاسٹنگ
اعلی مکینیکل مزاحمت اور درستگی حاصل کرنے کے لیے کاسٹنگ کو ہوا سے پاک ماحول میں کیا جانا چاہیے۔یہ مکمل طور پر غیر غیر محفوظ الائے کاسٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔

ہاسونگ ڈائی کاسٹنگ سسٹم کے فوائد

مقررہ درجہ حرارت کی مخصوص کیشنز کے ساتھ تعمیل
یہ ایک ایسے نظام کی بدولت ممکن ہے جو مائیکرو پروسیسر، تھرموکوپل اور کنٹرول منطق کے ذریعے کنٹرول کو یکجا کرتا ہے، جو ایک پیچیدہ الیکٹرانک سسٹم کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے جس میں انفرا ریڈ پوائنٹر ہوتا ہے۔
فوائد: میٹالرجک مخصوص کیشنز کے بعد کے تحفظ کے ساتھ کھوٹ کی پیداوار میں زیادہ سے زیادہ درستگی۔

دھات پر ہمہ جہتی دباؤ
خودکار کمپریشن پورے سلنڈر پر یکساں اور حتیٰ کہ دباؤ پیدا کرتا ہے۔ان دھاتوں کا کوئی سنٹرفیوگل اثر نہیں ہے جو مرکب کو تشکیل دیتے ہیں۔
فوائد: زیادہ الائے کمپیکٹنس، بہتر لیئرنگ، الائے میٹریل کی بچت (چینلز اور اضافی کاسٹ میٹریل کے لیے اضافی مواد کی ضرورت نہیں ہے)

پگھلنا ایک ماحولیاتی ماحول میں کیا جاتا ہے
لیکن کاسٹنگ بغیر ہوا کے ماحول میں کی جاتی ہے کیونکہ TVC سیریز کی کاسٹنگ مشینیں، الٹنے سے پہلے، ہوا سے پاک پیداوار کا خودکار عمل انجام دیتی ہیں۔
فوائد: کام ختم کرنے میں زیادہ سے زیادہ درستگی، اعلیٰ معیار اور وقت کی بچت۔

آپریشن کی زیادہ سے زیادہ لچک
لیبارٹری کے تمام اجزاء کے استعمال کے لیے کوئی انسانی مداخلت نہیں ہے۔
فوائد: لیبارٹری کے تمام اجزاء کے ذریعہ استعمال۔

معیار کی تولیدی صلاحیت
یہ عمل خودکار ہے اور اس میں کوئی انسانی مداخلت نہیں ہے۔
فوائد: خودکار سائیکل اور انسانی مداخلت کی عدم موجودگی نتائج کی بہترین تولیدی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔

لاگت سے موثر انتظام
مجموعی طور پر عمل کا انتظام 100% مؤثر ہے: برقی توانائی کی کھپت کم ہے اور استعمال کی اشیاء سستی ہیں۔
فوائد: لاگت کی تاثیر۔