ٹنل کی قسم گولڈ انگٹ ویکیوم کاسٹنگ سسٹم

مختصر تفصیل:

HS-VF260 ایک انڈکشن ٹنل فرنس ہے جو کہ اگرچہ اس میں بہت جدید ٹیکنالوجی شامل ہے، لچکدار اور استعمال میں آسان ہے۔ مختلف ماڈلز میں دستیاب، ہر Tera Automation HS-VF260 کو ہماری کمپنی کے اندر ڈیزائن، منظم اور اسمبل کیا گیا ہے۔

ہماری سرنگ کی بھٹی کو تین چیمبروں میں تقسیم کیا گیا ہے، جہاں اناج کو کنٹرول شدہ ماحول میں پگھلا کر چمکدار اور مکمل طور پر چپٹے سونے یا چاندی کے انگوٹوں میں ڈالا جاتا ہے۔ پنچ والوز نامی پیٹنٹ ٹیکنالوجی، جو سرنگ کے دونوں سروں پر رکھی گئی ہے، ایک مکمل سیلنگ کو یقینی بناتی ہے: حقیقت یہ ہے کہ نیومیٹک والوز والا یہ نظام آکسیجن کو سرنگ کے باہر رکھتا ہے، ایک غیر فعال ماحول کو برقرار رکھتا ہے اور گیس - عام طور پر نائٹروجن - کی کھپت کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔ . گریفائٹ کے استعمال کی اشیاء زیادہ دیر تک چلتی ہیں اور آکسیڈیشن کی وجہ سے خراب نہیں ہوتی ہیں۔

دیگر تمام انڈکشن کاسٹنگ فرنس کی طرح، اس بھٹی کو مناسب سائز کے واٹر ریفریجریشن کی تنصیب سے منسلک کرنے کی ضرورت ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

مشین ویڈیو

پروڈکٹ ٹیگز

ایک منطقی حل

گزشتہ برسوں میں، سرمایہ کاری کی قیمتی دھاتوں کی مارکیٹ زیادہ سے زیادہ مانگتی گئی ہے: آج کل ایک پنڈ میں زیور کی وہی جمالیاتی خصوصیات ہونی چاہئیں۔

HS-VF260 کے آغاز سے قبل مارکیٹ میں دستیاب مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، کوئی بھی معقول معیار کی مصنوعات تیار کر سکتا تھا، لیکن آپریٹرز کے لیے ان کا انتظام کرنا مشکل تھا۔ حقیقت میں، کام کے پیرامیٹرز کی انشانکن اور عام دیکھ بھال تقریباً خصوصی طور پر انتہائی ماہر عملے تک محدود تھی۔

HS-VF260 کے آغاز نے میدان میں انقلاب برپا کر دیا: پوری دنیا کی کمپنیوں کو ٹیلرڈ ٹنل فرنسز فراہم کی گئیں، جو کہ پیداواری اقسام کے مطابق توسیع پذیر تھیں (1 اونس سے 400 اونس یا 1000 اونس تک)، جن کی دیکھ بھال قابل رسائی تھی۔

واحد حل ایک آسان اور صارف دوست انٹرفیس (HMI ٹچ اسکرین) کے ساتھ ایک انڈکشن ٹنل فرنس ڈیزائن کرنا تھا، جسے صرف ایک رنچ سے مکمل طور پر الگ کیا جا سکتا ہے۔

روایتی نظام کے اہم مسائل اور نقصانات

بھٹی کھلی ہوا میں ہے اور شعلہ ہمیشہ جلتا رہتا ہے، اس لیے کام پر حادثات کا خطرہ بہت زیادہ ہوتا ہے۔

دھات کے نقصان کے زیادہ خطرات۔

دھوئیں کا نمایاں اخراج، جس کی بازیابی کمپنی کے لیے بہت مہنگی ہے، اور ایک مضبوط برقی مقناطیسی میدان کی ترقی۔

بہت ساری استعمال کی اشیاء، جیسے کروسیبلز، استعمال ہوتی ہیں اور جلدی ختم ہوجاتی ہیں، جس سے آپریٹنگ اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔

تیار شدہ پنڈ کا معیار (چمک، پاکیزگی، چپٹا پن) درمیانے درجے کا ہے۔

بھٹی کو آپریٹرز کی مستقل موجودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹنل فرنس گولڈ ویکیوم کاسٹنگ سسٹم

پروسیسنگ مواد: 999.9 سونے کے سکے؛ فرنس کنٹرول ماڈیول: ٹرائیوڈ پنڈ کا مجموعہ سونے کا وزن 15 کلوگرام؛
پیداواری صلاحیت: 4 بلاکس فی گھنٹہ، ہر بلاک کا وزن 15 کلوگرام ہے۔
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت: 1350-1400 ڈگری سیلسیس؛
حفاظتی گیس کی قسم: نائٹروجن؛ ہوا کی کھپت: 5/H؛
فرنس انلیٹ پانی کا درجہ حرارت اور جنریٹر: 21 ڈگری سیلسیس تک؛
پانی کی کل کھپت: 12-13/H؛
مطلوبہ ٹھنڈک پانی کا دباؤ: 3 سے 3.5 بار؛
وینٹیلیشن کے لیے ضروری ہوا کا بہاؤ: 0.1 میٹر فی سیکنڈ؛
بھٹی سے ضروری ہوا کا دباؤ: 6 بار؛
رپورٹ کی قسم اور الگ کرنے والا: گریفائٹ 400 اوز؛
فرنس کی تنصیب کا کل رقبہ 18.2M2 ہے، لمبائی 26500mm، اور چوڑائی 2800mm ہے۔

پگھلنے والی ٹنل نوڈ کو درج ذیل علاقوں/ ورک سائٹس کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے:

ان لوڈنگ زون
سٹینلیس سٹیل میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درخواست: سونے کے ذرات کو گریفائٹ کی چادروں میں پیک کرنے کے لیے۔ مین
اجزاء: الیکٹرک پش سٹیپ ڈیوائس کی نقل مکانی
ان پٹ پیرامیٹر ایریا استعمال کریں:
بیرونی ہوا کو سرنگ میں داخل ہونے سے روکیں کولنگ سسٹم: پانی اہم اجزاء: نیومیٹک کنٹرول کے ساتھ موبائل پارٹیشن، نوزل ​​انجیکشن نائٹروجن۔
پگھلنے والے زون کا استعمال:
سونے کے ذرات کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کولنگ سسٹم: پانی اہم اجزاء: انڈکٹر ریفریکٹری سیمنٹ سے جڑا ہوا، اورکت
درجہ حرارت سینسر، نائٹروجن کی ترسیل کے نظام
کولنگ زون:
مقصد: موصولہ انگوٹوں کو ٹھنڈا کرنا کولنگ سسٹم: پانی اہم اجزاء: موبائل
نیومیٹک کنٹرول کے ساتھ پارٹیشن، نوزل ​​انجیکشن نائٹروجن۔ اور خلا.
ان لوڈنگ زون:
سٹینلیس سٹیل میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مقصد:
رپورٹ سے تیار شدہ مصنوعات کو نکالیں۔
پاور ماڈیول، مجموعی طور پر ماڈیول: پاور سپلائی: 380v، 50Hz؛ 3 مراحل جنریٹر پاور:
60 کلو واٹ؛ دیگر 20KW ہیں۔ کل بجلی درکار ہے: 80KW
کنٹرول زون:
تمام بھٹیوں کے لیے کام کی جگہ

پروڈکٹ ڈسپلے

HS-AVF گولڈ بار پروڈکشن لائن (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
فوٹو بینک (7)

مکمل خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن کیا ہے؟

مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن: سونے کی صنعت میں انقلاب

سونے کی صنعت ہمیشہ سے دولت اور خوشحالی کی علامت رہی ہے، اور سونے کی سلاخوں کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ جیسے جیسے ٹیکنالوجی ترقی کرتی ہے، سونے کی سلاخوں کی پیداوار میں ڈرامائی طور پر تبدیلی آئی ہے۔ صنعت میں سب سے زیادہ جدید پیش رفت میں سے ایک مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن ہے۔ اس جدید ٹیکنالوجی نے سونے کی سلاخوں کی تیاری کے طریقے میں انقلاب برپا کر دیا ہے، کارکردگی، درستگی اور معیار کو بہتر بنایا ہے۔ اس مضمون میں، ہم دریافت کریں گے کہ مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن کیا ہے، یہ کیسے کام کرتی ہے، اور سونے کی صنعت پر اس کے اثرات۔

مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن کیا ہے؟

مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن ایک جدید نظام ہے جسے خاص طور پر خودکار گولڈ بار پروڈکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ آپس میں جڑی ہوئی مشینوں اور آلات کی ایک سیریز پر مشتمل ہے جو خام مال کو سونے کی سلاخوں میں تبدیل کرنے کے لیے بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتی ہے۔ مکمل عمل دستی مداخلت کے بغیر مکمل طور پر خودکار ہے، انسانی غلطی کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

لائن کا ایک اہم جزو ٹنل فرنس ہے، جو کہ خاص طور پر سونے کو پگھلانے اور بہتر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بھٹی ایک اعلی درجے کے درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام اور سینسر سے لیس ہے تاکہ سونے کے مواد کی درست اور مستقل حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، پروڈکشن لائن میں مختلف کنویئرز، مولڈز، کولنگ سسٹم اور کوالٹی کنٹرول میکانزم شامل ہیں تاکہ مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کو ہموار کیا جا سکے۔

ٹنل فرنس گولڈ سلور بار پروڈکشن لائن شامل ہے۔

1. دھاتی دانے دار

2. کمپن کے نظام اور خشک کرنے والے نظام کے ساتھ چھلنی

3. ویکیوم سسٹم کو منتقل کریں۔

4. خوراک کا نظام

5. ٹنل گولڈ بار کاسٹنگ سسٹم

6. صفائی اور پالش کا نظام

7. ڈاٹ مارکنگ سسٹم

8. لوگو سٹیمپنگ

9. پیکنگ سسٹم

یہ کیسے کام کرتا ہے؟

مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن باہم منسلک مراحل کی ایک سیریز کے ذریعے کام کرتی ہے، ہر ایک کو گولڈ بار بنانے کے عمل میں ایک مخصوص کام انجام دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عمل خام سونے کے مواد کو بھٹی میں لوڈ کرنے سے شروع ہوتا ہے، جہاں اسے پگھلا کر نجاست کو دور کرنے کے لیے بہتر کیا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے سونے کی مطلوبہ پاکیزگی اور مستقل مزاجی حاصل کرنے کے لیے درجہ حرارت اور حرارت کے دورانیے کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

سونے کے مواد کو بہتر کرنے کے بعد، اسے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے اور مطلوبہ گولڈ بار کی شکل میں شکل دی جاتی ہے۔ سانچوں کو مارکیٹ کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف سائز اور وزن کی سونے کی سلاخوں کو تیار کرنے کے لئے بالکل ٹھیک ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سونا مضبوط ہونے کے بعد، اس کی ساخت اور درجہ حرارت کو مستحکم کرنے کے لیے اسے کولنگ سسٹم کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول پروڈکشن لائن کا ایک اہم پہلو ہے، جدید معائنہ کے نظام کے ساتھ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سونے کی سلاخیں پاکیزگی اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ کسی بھی انحراف یا نقائص کی فوری طور پر نشاندہی کی جاتی ہے اور اسے حل کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ صرف کامل سونے کی سلاخیں تیار کی جائیں۔

سونے کی صنعت پر اثرات

مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن کے متعارف ہونے سے سونے کی صنعت پر گہرا اثر پڑا ہے۔ اس جدید ٹیکنالوجی نے مینوفیکچرنگ کے عمل میں انقلاب برپا کر دیا ہے، کئی اہم فوائد فراہم کیے ہیں جو صنعت کو نئی شکل دے رہے ہیں۔

سب سے پہلے اور سب سے اہم، پیداواری عمل کا آٹومیشن نمایاں طور پر کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ، لائن مسلسل چل سکتی ہے، پیداوار کو زیادہ سے زیادہ اور پیداوار کے وقت کو کم کرتی ہے۔ یہ گولڈ ریفائنرز اور مینوفیکچررز کو سونے کی سلاخوں کی بڑھتی ہوئی مانگ کو زیادہ مؤثر اور مؤثر طریقے سے پورا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

مزید برآں، آٹومیشن کے ذریعے حاصل کردہ درستگی اور مستقل مزاجی سونے کی سلاخوں کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔ اعلی درجے کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم اور کوالٹی ٹیسٹنگ میکانزم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سونے کی سلاخیں پاکیزگی کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اتریں، جس سے صارفین اور سرمایہ کاروں میں اعتماد پیدا ہوتا ہے۔

اس کے علاوہ، مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن حفاظت کو بہتر بناتی ہے اور گولڈ بار کی تیاری کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتی ہے۔ پیداواری عمل میں انسانی شمولیت کو کم کرنے سے حادثات اور چوٹوں کا خطرہ نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔ مزید برآں، خودکار پیداواری لائنوں میں توانائی اور وسائل کا موثر استعمال گولڈ بار کی پیداوار کے لیے زیادہ پائیدار اور ماحول دوست نقطہ نظر میں معاون ہے۔

مزید برآں، اس جدید ٹیکنالوجی کو اپنانا سونے کے مینوفیکچررز کو عالمی منڈی میں زیادہ مسابقتی بناتا ہے۔ اعلیٰ معیار کی سونے کی سلاخوں کو تیز تر شرح پر تیار کرنے کی صلاحیت انہیں ایک اسٹریٹجک فائدہ دیتی ہے، جس سے وہ بین الاقوامی خریداروں کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں اور اپنی مارکیٹ تک رسائی کو بڑھا سکتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ مکمل طور پر خودکار ٹنل فرنس گولڈ بار پروڈکشن لائن سونے کی صنعت کے لیے ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتی ہے۔ اس کے خودکار اور درست مینوفیکچرنگ کے عمل گولڈ بار کی پیداوار کی کارکردگی، معیار اور مسابقت کو بہتر بناتے ہیں۔ جیسے جیسے سونے کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، یہ جدید ٹیکنالوجی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے اور سونے کی صنعت کے مستقبل کو تشکیل دینے میں کلیدی کردار ادا کرے گی۔


  • پچھلا:
  • اگلا: